Hoe om die produksie doeltreffendheid van spuitgietvorms te verbeter

Inspuitgietwerk is een van die mees gebruikte industriële prosesse, veral in die vervaardiging van ingewikkelde en komplekse komponente. Die bereiking van koste-effektiewe maatreëls is die belangrikste pilaar vir vervaardigers om produksie in terme van produksie te verhoog. Daar is verskeie maniere waarop die prestasie van hoëprestasie spuitgietvorms die aantrekkingskrag van daardie bedryf kan hernu en HSM is een van die toonaangewende verskaffers van daardie bedryf in die wêreld. Hierdie artikel beskryf die belangrikste benaderings wat ontwikkel is en wat daarop gemik is om die prestasie van spuitgieters te verhoog.

Moesvloei-analise

Die eerste stap in die ontleding van die verhoging van prestasie statistieke is die prestasie van die vorm ontwerp waarin 'n geoptimaliseerde vorm is ontwerp met behulp van HSM se state-of-the-art ontwerp sagteware. Die ontwerp van standaard vorm het dikwels swakker vloei eienskappe wat byna altyd lei tot langer siklus tye. Deur die optimalisering van die gietontwerp, is materiaal vermorsing gewaarborg om te verminder, dit verhoog die produksie koers vermoë grootliks.

Staal en legerings spuitgietvorms

Soos enige verslete deel, het 'n spuitvorm 'n lewensduur en moet dit uiteindelik vervang word, maar om doeltreffendheid te verseker, beveel HSM aan dat hoërgehalte staal of gespesialiseerde legerings gebruik word wat uiters hittebestand is. Die gebruik van hoë gehalte materiale maak die vorm sterker, wat beteken dat minder herstelwerk gedoen moet word, dus is stilstand tydens herstelwerk minder en die produksieriglyne word nagekom.

Konstrueer komplekse verkoelingstelsels

Verkoeling is 'n noodsaaklike kenmerk van die spuitgietprosesse. Koelsisteme insluitend maar nie beperk tot koellyne bevorder korter siklus tye en verbeterde doeltreffendheid van dele. HSM verkoelingstegnieke in sy vormontwerpe om effektiewe hitteverwydering, verkorting van verkoelingstye en eenvormigheid van die gekoelde items te bevorder, dus hoë doeltreffendheid.

Verander en stel parameters wat spesifiek is vir elke masjien en produk

Om die kwaliteit van die produksie te verbeter terwyl die produksie-koers verhoog word, is dit nodig om op die masjieninstellings te fokus. HSM beveel aan beheer van inspuit spoed, inspuitdruk en temperatuur van die gelaaide materiaal om behoorlike werking van die stelsel te verseker. Die opstel van bogenoemde parameters help om defekte op die item te verminder, die vermorsing van gebruikte materiale te verminder, die siklusduur te verhoog en die produksie koers oor die algemeen te verbeter.

Doen die nodige onderhoud konsekwent en ook toesig indien nodig

Konsekwent onderhoud van die vorms en die masjiene is die sleutel om te verseker dat daar bedrywighede optimaal presteer. HSM stel voor dat 'n gereelde geskeduleerde en verwagte instandhoudingsskedule toegepas word om die werklading te verminder. Dit help om tydverlies as gevolg van onverwagte masjienonderbrekings te voorkom. Ook die uitvinding van 'n real-time monitering toestel waar die verliese in doeltreffendheid in die masjiene kan gemeet word dus dwing tydige aksies om die sabotage te herstel.

Verbetering van die produksie doeltreffendheid vanspuitgietvormsis' n ingewikkelde taak wat komplementêre bedrywighede behels:' n bekwame ontwerp van vorm, behoorlike materiale, goed ingestelde masjiene en diens. HSM bied sy kliënte die beste oplossings soos spesifieke vormontwerpe en die kwaliteit daarvan, die tegnologie van die nuwe materiale en die nuwe verkoelingstegnieke. Deur hulle aandag op hierdie faktore te vestig, kan die maatskappye produksie verhoog, uitgawes verlaag en die kwaliteit van die aangebied goedere verhoog.