ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া, যেখানে একটি ক্যাভিটি তৈরি হয় এবং গলিত প্লাস্টিক ঢালা হয় এবং শীতল হয়ে একটি অংশ তৈরি হয়, প্লাস্টিক অংশ উৎপাদনে সাধারণ। তবে, বিভিন্ন ফ্যাক্টরের উপর নির্ভর করে, এমন কোনো প্রক্রিয়া সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে যা চূড়ান্ত উৎপাদিত অংশের গুণগত মান খারাপ হওয়ার কারণ হয়।

সাধারণ ইনজেকশন মোল্ডিং সমস্যা

ইনজেকশন মোল্ডিং-এর কিছু সাধারণ সমস্যা হল বাঁকানো, সিঙ্ক মার্ক, শর্ট শট এবং ফ্ল্যাশ। বিশেষভাবে, বাঁকানো হল ক্যাভিটেশন প্রক্রিয়ার সময় অসম শীতলনের কারণে ঘটে এমন বিকৃতি। সিঙ্ক মার্ক কোরের মতো গঠনের সাথে মিল রয়েছে এবং এগুলি প্লাস্টিকের সংকোচনের কারণে অংশের উপরিতলে ছোট গর্তের মতো দেখা যায়। শর্ট শট বলতে ঐ মোল্ডগুলি বোঝায় যা পূর্ণতা সাথে ভর্তি হয় না, আর ফ্ল্যাশ হল মোল্ডের সীমানা থেকে অতিরিক্ত মোল্ডিং প্লাস্টিকের বাইরে বেরিয়ে আসা।

ইনজেকশন মোল্ডিং সমস্যার সমাধান

ওয়ার্পেজ জন্য, শীতকারী পদ্ধতিটি অপটিমাইজ করা উচিত যখন মল্ডকে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করা হয় যাতে শীতকারী প্রক্রিয়ার অসমতা এড়ানো যায়। যদি কার্টুন বাঁকা বা ঘূর্ণন দেখা যায়, তবে দেওয়ালের বেধ বাড়ানো বা ভাল ফ্লো বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপাদান ব্যবহার করা সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে। ইনজেকশন চাপ বা তাপমাত্রা বাড়ানো শর্ট শটের জন্য একটি ঔষধ হতে পারে; ফ্ল্যাশকে যথেষ্ট ক্ল্যাম্পিং চাপ এবং মল্ডের রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

প্রতিরোধক পদক্ষেপ: ইনজেকশন মল্ডিং-এর সমস্যা অনেক কাজের ব্যাপার, যা এড়ানো যেতে পারে যদি প্রয়োজনীয় প্রতিরোধক পদক্ষেপ গৃহীত হয়। এটি উদ্দেশ্যমুখী ব্যবহারের জন্য উপাদানের নির্বাচন, অংশগুলির ডিজাইনে একঘেয়ে দেওয়াল বেধ, এবং মল্ডিং যন্ত্রপাতির সঙ্গত রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করা অন্তর্ভুক্ত। ইনজেকশন মল্ডিং একটি খুবই বিস্তৃত প্রক্রিয়া যা কষ্টকর, তবে যেকোনো ইনজেকশন মল্ডিং প্রক্রিয়াতে আবশ্যক। এই প্রক্রিয়ার সাধারণ সমস্যাগুলির সঠিক বোঝা প্রস্তুতকারকদের জন্য উপযুক্ত এবং সময়মত সমাধান উদ্ভাবন এবং ভবিষ্যতে এই সমস্যাগুলি রোধ করতে সহায়তা করে। যারা বিশেষজ্ঞ পরামর্শ খুঁজছেন, HSM মতো মানুষ, যারা অসংখ্য উদ্যোক্তাদের জন্য পর্যাপ্ত সেবা এবং সমাধান প্রদান করেছে, তারা আপনার সমস্ত ইনজেকশন মল্ডিং প্রয়োজনের জন্য সঠিক সমাধান।