Sprøjtestøbeformning er en af de mest anvendte industrielle processer, især i forbindelse med fremstilling af indviklede og komplekse komponenter. Det er vigtigt at sikre, at der træffes omkostningseffektive foranstaltninger, så producenterne kan øge deres produktion. Der er forskellige måder, hvorpå ydeevnen af indsprøjtningsformer med høj ydeevne kan forny denne branches tiltrækningskraft, og HSM er en af de førende leverandører af denne branche i verden. I denne artikel beskrives de vigtigste tilgange, der er udviklet og rettet mod at øge præstationen af sprøjtemålere.
Analyser af skimmelsvamp
Det første skridt i analysen af stigende præstationsmålinger er præstationen af støbningskonstruktionen, hvor en optimeret støbning er designet med brug af HSM's nyeste designsoftware. Standardformens design har ofte dårligere strømmeegenskaber, hvilket næsten altid fører til længere cyklustider. Ved at optimere støbningskonstruktionen kan der garanteres et reduceret materialeforbrug, hvilket i høj grad øger produktionskapaciteten.
Injektionsformform til stål og legeringer
Som enhver slidt del har en indsprøjtningsform en levetid og skal til sidst udskiftes, men for at sikre effektiviteten anbefaler HSM brug af højere kvalitet stål eller specialiserede legeringer, der er ekstremt varmebestandige. Ved hjælp af materialer af høj kvalitet bliver formen stærkere, hvilket betyder, at der skal foretages færre reparationer, således at nedetid under reparationer er mindre, og produktionsretningslinjerne opfyldes.
Opbyg komplekse kølesystemer
Køling er en vigtig del af sprøjtestøbeprocesserne. Kylingssystemer, herunder men ikke begrænset til kølelinjer, bidrager til kortere cyklustider og forbedret delernes effektivitet. HSM-køleteknikker i dens støbningsanlæg på en måde, der fremmer effektiv varmefjernelse, reduceret køletid og ensartethed af de kølede produkter, der produceres, og dermed høj effektivitet.
Ændring og indsætning af parametre, der er specifikke for hver maskine og produkt
For at forbedre kvaliteten af produktionen og samtidig øge produktionshastigheden er det nødvendigt at fokusere på maskinens indstillinger. HSM anbefaler at kontrollere indsprøjtningshastighed, indsprøjtningstryk og temperatur af det ladede materiale for at sikre, at systemet fungerer korrekt. Ved at fastsætte ovennævnte parametre reduceres defekter på varen, der reduceres affaldet af anvendte materialer, der øges cyklusvarigheden og der generelt forbedres produktionsgraden.
Gør det nødvendige vedligeholdelse konsekvent og også tilsyn når det er nødvendigt
Det er vigtigt at vedligeholde støbemaskiner og maskiner konsekvent for at sikre, at de fungerer optimalt. HSM foreslår, at der anvendes en regelmæssig planlagt og forventet vedligeholdelsesplan for at reducere arbejdsbyrden. Dette hjælper med at undgå tab af tid som følge af uventede maskinstød. Desuden opfinder man en realtidsovervågningsanordning, hvor effektivitetstabene i maskinerne kan måles, således at der kan træffes rettidige foranstaltninger til at afhjælpe sabotagen.
Forbedring af produktionseffektiviteteninjektionsformDet er en kompleks opgave, der indebærer supplerende aktiviteter: en kompetent design af støbning, passende materialer, velindrettet maskiner og service. HSM tilbyder sine kunder de bedste løsninger, f.eks. bestemte støbningsanordninger og deres kvalitet, teknologien til de nye materialer og de nye kølemetoder. Ved at fokusere deres opmærksomhed på disse faktorer er virksomhederne i stand til at øge produktionen, reducere udgifterne og forbedre kvaliteten af de tilbudte varer.
2024-04-25
2024-03-06
2024-03-06
2024-03-06
2024-03-06
2024-08-09