materialevalg og -behandling til sprøjtemåler

Omkring halvfjerds procent af arbejdet, der er involveret i plaststøbningsprocesserne, er kendt for at være injiceringsstøbningsprocesser. Succesen af denne proces afhænger af det arbejde, der er gjort på formenes design og funktionalitet og også på det materiale, der er blevet brugt til at lave formen. men ved

behov for materialevalg til sprøjtemåler

Formyldningstiden, brug, omkostningseffektivitet og udskiftning påvirkes af det materiale, der er anvendt til fremstillingen af injektionsstøbningsformen. De anvendte støbningsformer er altid udsat for ekstreme temperaturer, tryk og friktion, og det er indlysende, at der skal vælges nogle materialer, der kan

1. styrke og slid: på grund af antallet af indsprøjtningscyklusser, der udføres, er det ikke usædvanligt, at støbemaskiner gentages, hvilket resulterer i en vis slid. Derfor anvendes materialer med høj hårdhed og slidbestandighed, såsom værktøjsstål, til støbemaskiner, som skal

2. varmeledning: et af de vigtigste krav til at opnå de ønskede cyklustider og opnå ensartet køling er effektiviteten af varmeoverførslen. der sker en reduktion af cyklustiden, og sådanne materialer er færdige produkter af god kvalitet, da de fører varme godt. ingeniører bruger regelmæssigt termisk energi, hvilket hjælper dem med effektivt at udføre

korrosionsbestandighed: på grund af fugt og kemikalier kommer støbemaskiner nødvendigvis i kontakt med korrosion. Derfor bør dele, der er komplekse og fremstillet med høj præcision, fremstilles med materialer, der har høj korrosionsbestandighed.

Hovedmaterialer, der anvendes i sprøjtemåler

1. værktøjsstål:Sprøjtemålerer fremstillet af værktøjsstål som p20, h13, s7 og andre på grund af deres forholdsvis højere evne til at bevare hårdhed og deres slid- og temperaturbestandighed. Derfor anvender hsm ofte disse højtydende stål, som hjælper værktøjsmaskinen med at skabe meget holdbare støbemaskiner i sprøjtestøls

2. rustfrit stål: Formyldninger af rustfrit stål kan anvendes i sektorer som medicin og fødevareindustri, hvor der er behov for stor hygiejne og modstandsdygtighed over for hårdere miljøer, da dette materiale er robust og ikke let korroderende.

3. aluminium: Sprøjtemåler fremstillet af aluminium er mindre robuste, men anvendes undertiden især i små produktionsmængder, da aluminium giver god varmeledning ved kortere cyklustider og giver bedre bearbejdning end stål.

hsms strategi for materialevalg

hsm som en af de førende støbningsvirksomheder ved, at det rigtige materiale skal vælges til hver enkelt applikation. Deres omfattende erfarne ingeniører tager hensyn til forskellige aspekter som den type materiale, der skal injiceres, den indviklede støbningsdesign eller størrelsen af det målrettede marked for de foreslåede materialer.

hsm anvender dog en generel praksis med at anvende værktøj af høj kvalitet af stål h13 type til større mere komplekse støbemaskiner, der kræver høje slid- og temperaturbestandige egenskaber. For de applikationer, hvor sådanne egenskaber ikke er tilstrækkeligt høje, kan de foreslå brug af rustfrit stål eller give specielle belægninger til formen, der effektivt

Forarbejdning af skimmel og økologi

Efter at det optimale materiale er valgt, underkastes formen derefter meget præcise operationer med at lave og færdiggøre former som fræsning, slipning og polering for at opfylde den krævede geometri. Da hsm har avanceret teknologi, fokuserer virksomheden også på at forbedre forholdene for hver form, hvilket vil øge styrken og holdbarheden af hver form på