Η χύτευση με έγχυση είναι μία από τις πιο χρησιμοποιούμενες βιομηχανικές διαδικασίες, ειδικά για την κατασκευή περίπλοκων και πολύπλοκων εξαρτημάτων. Η επίτευξη οικονομικά αποδοτικών μέτρων αποτελεί τον κύριο πυλώνα για την αύξηση της παραγωγής από τους κατασκευαστές. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι με τους οποίους η απόδοση των καλουπιών έγχυσης υψηλής απόδοσης μπορεί να ανανεώσει την ελκυστικότητα αυτής της επιχείρησης και η HSM είναι ένας από τους κορυφαίους προμηθευτές αυτής της επιχείρησης στον κόσμο. Αυτό το άρθρο περιγράφει τις βασικές προσεγγίσεις που αναπτύχθηκαν και αποσκοπούν στην αύξηση της απόδοσης των καλουπιών έγχυσης.
Ανάλυση ροής καλουπιού
Το πρώτο βήμα στην ανάλυση των αυξανόμενων μετρήσεων απόδοσης είναι η απόδοση του σχεδιασμού καλουπιού στο οποίο έχει σχεδιαστεί ένα βελτιστοποιημένο καλούπι με τη χρήση του λογισμικού σχεδιασμού τελευταίας τεχνολογίας της HSM. Ο σχεδιασμός τυποποιημένων καλουπιών έχει συχνά φτωχότερα χαρακτηριστικά ροής, γεγονός που σχεδόν πάντα οδηγεί σε μεγαλύτερους χρόνους κύκλου. Με τη βελτιστοποίηση του σχεδιασμού χύτευσης, η σπατάλη υλικού είναι εγγυημένη ότι θα μειωθεί, γεγονός που ενισχύει σημαντικά την ικανότητα ρυθμού παραγωγής.
Καλούπια έγχυσης χάλυβα και κραμάτων
Όπως κάθε φθαρμένο μέρος, ένα καλούπι έγχυσης έχει διάρκεια ζωής και πρέπει τελικά να αντικατασταθεί, ωστόσο για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα HSM συνιστά τη χρήση χάλυβα υψηλότερης ποιότητας ή εξειδικευμένων κραμάτων που είναι εξαιρετικά ανθεκτικά στη θερμότητα. Η χρήση υλικών υψηλής ποιότητας καθιστά το καλούπι ισχυρότερο, πράγμα που σημαίνει ότι θα πρέπει να γίνουν λιγότερες επισκευές, επομένως ο χρόνος διακοπής κατά τη διάρκεια των επισκευών είναι μικρότερος και πληρούνται οι οδηγίες παραγωγής.
Κατασκευή σύνθετων συστημάτων ψύξης
Η ψύξη είναι ένα επιτακτικό χαρακτηριστικό των διαδικασιών χύτευσης με έγχυση. Τα συστήματα ψύξης, συμπεριλαμβανομένων, ενδεικτικά, των γραμμών ψύξης, προωθούν μικρότερους χρόνους κύκλου και βελτιωμένη αποτελεσματικότητα των εξαρτημάτων. Τεχνικές ψύξης HSM στα σχέδια καλουπιών του με τρόπο που να προάγει την αποτελεσματική αφαίρεση θερμότητας, τους μειωμένους χρόνους ψύξης και την ομοιομορφία των παραγόμενων ψυχόμενων αντικειμένων, επομένως υψηλή απόδοση.
Τροποποίηση και ορισμός παραμέτρων ειδικά για κάθε μηχάνημα και προϊόν
Προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα της εξόδου αυξάνοντας παράλληλα τον ρυθμό παραγωγής, είναι απαραίτητο να εστιάσετε στις ρυθμίσεις του μηχανήματος. Το HSM συνιστά έλεγχο της ταχύτητας έγχυσης, της πίεσης έγχυσης και της θερμοκρασίας του φορτισμένου υλικού για να διασφαλιστεί η σωστή λειτουργία του συστήματος. Ο καθορισμός των παραπάνω παραμέτρων βοηθά στη μείωση των ελαττωμάτων στο αντικείμενο, ελαχιστοποιώντας τη σπατάλη των χρησιμοποιούμενων υλικών, αυξάνοντας τη διάρκεια του κύκλου και γενικά βελτιώνοντας το ρυθμό παραγωγής.
Κάντε την απαραίτητη συντήρηση με συνέπεια και επίσης επίβλεψη όταν απαιτείται
Η συνεπής συντήρηση των καλουπιών και των μηχανημάτων είναι το κλειδί για να διασφαλιστεί ότι οι λειτουργίες εκεί προλειτουργούν βέλτιστα. Η HSM προτείνει την εφαρμογή ενός τακτικού προγραμματισμένου και αναμενόμενου χρονοδιαγράμματος συντήρησης για τη μείωση του φόρτου εργασίας. Αυτό βοηθά στην αποτροπή της απώλειας χρόνου ως αποτέλεσμα απροσδόκητων βλαβών του μηχανήματος. Επίσης, εφευρίσκοντας μια συσκευή παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο, όπου οι απώλειες στην απόδοση των μηχανών μπορούν να μετρηθούν, επιβάλλοντας έτσι έγκαιρες ενέργειες για την αποκατάσταση του σαμποτάζ.
Ενίσχυση της αποτελεσματικότητας της παραγωγήςκαλούπια έγχυσηςείναι ένα πολύπλοκο έργο που περιλαμβάνει συμπληρωματικές δραστηριότητες: έναν ικανό σχεδιασμό καλουπιού, κατάλληλων υλικών, καλά τοποθετημένων μηχανών και σέρβις. Η HSM παρέχει στους πελάτες της τις καλύτερες λύσεις όπως συγκεκριμένα σχέδια καλουπιών και την ποιότητά τους, την τεχνολογία των νέων υλικών και τις νέες μεθόδους ψύξης. Εστιάζοντας την προσοχή τους σε αυτούς τους παράγοντες, οι εταιρείες είναι σε θέση να αυξήσουν την παραγωγή, να μειώσουν τα έξοδα και να αυξήσουν την ποιότητα των προσφερόμενων αγαθών.
2024-04-25
2024-03-06
2024-03-06
2024-03-06
2024-03-06
2024-08-09