Βασικά σημεία για το σχεδιασμό εκχυλίσιμων καλούπιων υψηλής ακρίβειας

Υπάρχει ένα σημαντικό εργαλείο στη βιομηχανική διαδικασία που είναι γνωστό ως εισαγωγικά μούλδα ή μούλδα εισαγωγής, το οποίο χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή μεγάλου αριθμού προϊόντων από πλαστικά υλικά μέσω της διαδικασίας εισαγωγικής μολύβδισης. Η ακρίβεια αυτών των μούλδα είναι άχρηστη, καθώς είναι ανάλογη με την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα του τελικού προϊόντος.

Επιλογή υλικού για μούλδα εισαγωγής με αυστηρούς όριους

Η επιλογή υλικού για την κατασκευή μούλδα εισαγωγής και η διαμόρφωσή τους με αυστηρούς όριους είναι πολύ κρίσιμη, καθώς καθορίζει τη χρήση και τη διάρκεια της ζωής τους. Τα περισσότερα υλικά που χρησιμοποιούνται περιλαμβάνουν εργαλειοποιητικά χάλκα, μπερύλιο-χάλκα και οξειδική σοδειά. Κάθε υλικό έρχεται με τις μοναδικές του ιδιότητες που είναι κατάλληλες για επιλεγμένες εργασίες, για παράδειγμα, τα εργαλειοποιητικά χάλκα χρησιμοποιούνται ευρέως λόγω της ικανότητάς τους να αντέχουν υψηλά ρυθμούς παραγωγής λόγω της ανοχής τους και της αντοχής στην εξάτριψη.

Σχεδίαση και Κατασκευή Μηχανισμού Έγχυσης Εικόνα

Η παραγωγή εξαρτημάτων με υψηλή ακρίβεια απαιτεί ένα καλά δομημένο και σχηματισμένο καλούπι. Πριν ολοκληρωθεί ο σχεδιασμός του καλουπιού, θα πρέπει να αντιμετωπιστούν αρκετά ζητήματα, όπως τα γεωμετρικά χαρακτηριστικά του εξαρτήματος, οι γωνίες κλίσης, η θέση του πυρήνα και της κοιλότητας, και οι κανάλια για την ψύξη του εξαρτήματος. Η συρρίκνωση και η παραμόρφωση του υλικού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης θα πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη για να αποφευχθούν παραμορφώσεις των τελικών εξαρτημάτων σε σχέση με τον σχεδιασμό της εικόνας συναρμολόγησης. Στις περισσότερες περιπτώσεις, ωστόσο, αυτοί οι παράμετροι μπορούν να ικανοποιηθούν εύκολα με τη βοήθεια προηγμένου λογισμικού προσομοίωσης που είναι τώρα διαθέσιμο στη φάση ανάπτυξης προϊόντος πριν ξεκινήσει η πραγματική παραγωγή.

Διαδικασίες κατασκευής μούλδα με υψηλή ακρίβεια

Για να επιτευχθεί υψηλή συνέπεια ακρίβειας στα κομμάτια, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν CNC μηχανολόγηση, EDM (Μηχανολόγηση Ηλεκτρικής Απόδοσης) ή λειζερ κοπή, και ακόμηεισαγωγική μούλδωση. Τέτοιες διαδικασίες επιτρέπουν πολύπλοκες σχεδιάσεις γωνιών και άκρων των εσωτερικών που είναι απαραίτητες για μούλδες υψηλής ποιότητας. Επιπλέον, πρόσθετες επιχειρήσεις λασκάρισμα και τροποποίησης των άρθρων που έχουν κοπεί μπορούν να βελτιώσουν περαιτέρω την ποιότητα της επιφάνειας του μούλδωμα.

έλεγχος ποιότητας και δοκιμές

Εδώ, η ελέγχου ποιότητας εμφανίζεται ως ένας από τους συστατικούς των διαδικασιών κατασκευής εισαγωγικής μούλδωσης όπου η ακρίβεια είναι απαραίτητη. Ο έλεγχος ποιότητας εκτελείται μέσω ολοκληρωμένων ελέγχων σύμφωνα με το πρότυπο AS9102, όπως ο έλεγχος CMM, ο έλεγχος πρώτου άρθρου και άλλοι. Σε αυτή τη φάση, όλες οι ανομοιογένειες που ανιχνεύονται θα τροποποιηθούν πριν ξεκινήσει η παραγωγή σε μεγάλη κλίμακα, πράγμα που θα είναι οικονομικό όσον αφορά το κόστος και τον χρόνο.

Σε αυτή την περίπτωση, μπορεί να συμπερατευθεί ότι η κατασκευή υψηλής ακρίβειας ενώσεων και η σχεδιασμός τους είναι επιστήμη και μηχανική μέσα στα όρια της τεχνολογίας. Εταιρείες όπως η HSM Mould & Tool Inc. προσφέρουν ακριβείς και αξιόπιστες ενώσεις που θα μπορούν να αντέξουν στην έντονη ανταγωνιστικότητα. Γνωστές για την έμφαση στις τελευταίες τεχνολογίες παραγωγής συνδυασμένες με την ικανοποίηση των πελατών, οι λύσεις της HSM θα δημιουργήσουν μια θέση στη βιομηχανία των ενώσεων εισαγωγής.