Επιλογή και επεξεργασία υλικού για καλούπια έγχυσης

Περίπου το εβδομήντα πέντε τοις εκατό της εργασίας που εμπλέκεται στις διαδικασίες πλαστικής χύτευσης είναι γνωστό ότι εγχέει διαδικασίες χύτευσης. Η επιτυχία αυτής της διαδικασίας εξαρτάται από την εργασία που έχει γίνει για το σχεδιασμό και τη λειτουργικότητα του καλουπιού, καθώς και από το υλικό που έχει χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή του καλουπιού. Αλλά η υιοθέτηση του σωστού υλικού για την κατασκευή του καλουπιού προχωρά πολύ στο να διασφαλιστεί ότι το καλούπι είναι ισχυρό, ακριβές και αποτελεσματικό όσον αφορά τη διαδικασία χύτευσης, ειδικά όταν χρησιμοποιούνται τρόποι μαζικής παραγωγής. Στην παρούσα εργασία, συζητάμε την επιλογή και επεξεργασία υλικού για καλούπια έγχυσης και το HSM, κυρίαρχος παίκτης στη βιομηχανία χύτευσης με έγχυση, λαμβάνεται ως μελέτη περίπτωσης.

Ανάγκη επιλογής υλικού για καλούπια έγχυσης

Η διάρκεια ζωής του καλουπιού, η χρήση, η οικονομική αποδοτικότητα, η αντικατάσταση όλα επηρεάζονται από το υλικό που έχει χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή καλουπιών έγχυσης. Τα καλούπια που χρησιμοποιούνται υπόκεινται πάντα σε ακραίες θερμοκρασίες, πιέσεις και τριβές και είναι προφανές ότι πρέπει να επιλεγούν ορισμένα υλικά που μπορούν να αντέξουν τέτοιες καταχρηστικές συνθήκες. Αυτά είναι μερικά από τα ζητήματα που πρέπει να ληφθούν υπόψη όταν η επιλογή υλικού είναι σε προοπτική. 

1. Αντοχή και φθορά: Λόγω του αριθμού των κύκλων έγχυσης που εκτελούνται, δεν είναι ασυνήθιστο για τα καλούπια να βιώνουν επαναλαμβανόμενη χρήση που έχει ως αποτέλεσμα μια ορισμένη φθορά. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο υλικά με υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, όπως οι χάλυβες εργαλείων, χρησιμοποιούνται για τα καλούπια που πρέπει να είναι πολύ ανθεκτικά.

2. Θερμική αγωγιμότητα: Μία από τις σημαντικότερες απαιτήσεις για την παραγωγή των επιθυμητών χρόνων κύκλου και την επίτευξη ομοιόμορφης ψύξης είναι η αποτελεσματικότητα της μεταφοράς θερμότητας. Υπάρχει μείωση του χρόνου κύκλου και τέτοια υλικά είναι καλής ποιότητας τελικά προϊόντα καθώς μεταφέρουν θερμότητα καλά. Οι μηχανικοί χρησιμοποιούν τακτικά θερμική ενέργεια που τους βοηθά να ολοκληρώσουν αποτελεσματικά τις εργασίες τους. 

Αντοχή στη διάβρωση: Λόγω της υγρασίας και των χημικών, τα καλούπια είναι βέβαιο ότι θα έρθουν σε επαφή με τη διάβρωση. Επομένως, τα εξαρτήματα που είναι πολύπλοκα και κατασκευασμένα με υψηλή ακρίβεια πρέπει να κατασκευάζονται με υλικά που έχουν υψηλή αντοχή στη διάβρωση. 

Κύρια υλικά που χρησιμοποιούνται σε καλούπια έγχυσης

1. Χάλυβας εργαλείων:Καλούπια έγχυσηςαποτελούνται από χάλυβες εργαλείων όπως P20, H13, S7 και άλλοι λόγω της σχετικά υψηλότερης ικανότητάς τους να διατηρούν τη σκληρότητα και τις αντιστάσεις τους στη φθορά και τη θερμοκρασία. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η HSM χρησιμοποιεί συχνά αυτούς τους χάλυβες υψηλής απόδοσης που βοηθούν στη γέννηση εργαλείων εξαιρετικά ανθεκτικών καλουπιών στον τομέα χύτευσης με έγχυση. 

2. Ανοξείδωτο ατσάλι: Τα καλούπια από ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε τομείς όπως η ιατρική και η βιομηχανία τροφίμων, όπου απαιτείται μεγάλη υγιεινή και αντοχή σε σκληρότερα περιβάλλοντα, καθώς αυτό το υλικό είναι σκληρό και δεν διαβρώνεται εύκολα. 

3. Αλουμίνιο: Τα καλούπια έγχυσης από αλουμίνιο δεν είναι τόσο σκληρά, αλλά μερικές φορές υιοθετούνται ειδικά σε καλούπια έγχυσης χαμηλού όγκου παραγωγής, καθώς το αλουμίνιο παρέχει καλή θερμική αγωγιμότητα για μικρότερους χρόνους κύκλου και επιτρέπει καλύτερη μηχανική κατεργασία από τον χάλυβα.

Στρατηγική Επιλογής Υλικού της HSM

Η HSM ως μία από τις κορυφαίες εταιρείες χύτευσης με έγχυση, γνωρίζει ότι πρέπει να επιλεγεί το σωστό υλικό για κάθε συγκεκριμένη εφαρμογή. Οι εκτεταμένοι έμπειροι μηχανικοί τους λαμβάνουν υπόψη διάφορες πτυχές όπως το είδος του υλικού που πρόκειται να εγχυθεί, το επίπεδο πολυπλοκότητας του σχεδιασμού καλουπιού ή το μέγεθος του στόχου αγοράς για τα προτεινόμενα υλικά.

Η HSM, ωστόσο, χρησιμοποιεί μια γενική πρακτική χρήσης εργαλείων τύπου χάλυβα H13 υψηλής ποιότητας για μεγαλύτερα πιο περίπλοκα καλούπια που θα απαιτούσαν ιδιότητες υψηλής φθοράς και αντοχής στη θερμοκρασία. Για εκείνες τις εφαρμογές όπου τέτοιες ιδιότητες δεν είναι αρκετά υψηλές, μπορεί να προτείνουν τη χρήση ανοξείδωτου χάλυβα ή να παρέχουν ειδικές επικαλύψεις στο καλούπι που θα το προστατεύουν αποτελεσματικά από χημικές ουσίες και υγρασία. Επιπλέον, η HSM χρησιμοποιεί τις τελευταίες τεχνολογίες στην παραγωγή, προκειμένου να έχει μια ελεγχόμενη και βιώσιμη επεξεργασία επεξεργασίας προσθέτοντας στην ποιότητα των καλουπιών και εκεί προσδόκιμο ζωής.

Επανεπεξεργασία καλουπιών και οικολογία

Αφού επιλεγεί το βέλτιστο υλικό, το καλούπι υπόκειται στη συνέχεια σε πολύ ακριβείς λειτουργίες κατασκευής και φινιρίσματος καλουπιών, όπως άλεση, λείανση και στίλβωση, ώστε να συμμορφώνεται με την απαιτούμενη γεωμετρία. Καθώς η HSM διαθέτει προηγμένη τεχνολογία, η εταιρεία επικεντρώνεται επίσης στη βελτίωση των συνθηκών κάθε καλουπιού που θα ενισχύσει τη δύναμη και την ανθεκτικότητα κάθε καλουπιού λόγω φθοράς.