Avainkohdat erittäin tarkkojen ruiskuvalumuottien suunnittelussa

Teollisessa prosessissa on tärkeä työkalu, joka tunnetaan nimellä ruiskumuotit tai ruiskumuotit, joita käytetään laajalti suuren määrän tuotteiden valmistuksessa muovimateriaaleista ruiskuvaluprosessin kautta. Näiden muottien tarkkuus on tyhjäkäynnillä, koska se on verrannollinen lopputuotteen laatuun ja tehokkuuteen.

Materiaalivalinta ruiskuvalumuotit, joissa on tiukat toleranssit

Materiaalien valinta ruiskumuottien valmistukseen ja tiukkojen toleranssien antamiseen on erittäin kriittistä, koska se määrittää niiden käytön ja käyttöiän. Useimpia käytettyjä materiaaleja ovat työkaluteräkset, berylliumkupari ja alumiiniseos. Jokaisella materiaalilla on ainutlaatuiset ominaisuutensa, jotka soveltuvat valittuihin tehtäviin, esimerkiksi työkaluteräksiä käytetään paljon, koska ne kestävät suuria tuotantomääriä kestävyytensä ja kulutusta kestävän luonteensa vuoksi.

Ruiskuvalun suunnittelu ja rakennuskuva

Osien tuottaminen erittäin tarkasti vaatii hyvin jäsennellyn ja muotoillun muotin. Ennen suunnittelumuotin valmistumista on käsiteltävä useita kysymyksiä, kuten osan geometriset ominaisuudet, vetokulmat, ytimen ja ontelon sijainti sekä osien jäähdytyskanavat. Kiinteän materiaalin kutistuminen ja vääntyminen jäähdytysjakson aikana olisi myös otettava huomioon, jotta vältetään lopullisten osien vääristyminen kokoonpanokuvan suunnitteluun nähden. Useimmissa tapauksissa nämä parametrit voidaan kuitenkin helposti saavuttaa kehittyneen simulointiohjelmiston avulla, joka on nyt käytettävissä tuotekehitysvaiheessa ennen varsinaisen valmistuksen aloittamista. 

Erittäin tarkkojen muottien valmistusprosessit

Osien tarkan johdonmukaisuuden saavuttamiseksi valmistajat käyttävät CNC-työstöä, EDM: ää (sähköpurkaustyöstö) tai laserleikkausta ja jopa iNjektion muotit. Tällaiset prosessit mahdollistavat sisäkulmien ja reunojen monimutkaisen suunnittelun, jotka ovat välttämättömiä korkealaatuisille muotteille. Lisäksi leikattujen esineiden ylimääräiset kiillotus- ja teksturointitoiminnot voivat edelleen parantaa valetun materiaalin pinnan tekstuurin laatua.

Laadunvalvonta ja testaus

Tässä laadunvalvonta on yksi ruiskumuottien rakennusprosessien komponenteista, joissa tarkkuus on välttämätöntä. Laadunvalvonta suoritetaan perusteellisella testauksella AS9102-standardin mukaisesti, kuten koordinaattimittauskoneen tarkastus, ensimmäisen artikkelin tarkastus ja muut. Tässä vaiheessa kaikki havaitut epäjohdonmukaisuudet korjataan ennen täysimittaisen valmistuksen aloittamista, mikä on kustannusten ja ajan kannalta edullista.

Tässä tapauksessa voidaan päätellä, että erittäin tarkkojen ruiskumuottien rakentaminen ja suunnittelu on tiedettä ja tekniikkaa tekniikan rajoissa. Sellaiset yritykset kuin HSM Mould & Tool Inc. tarjoavat tarkkoja ja luotettavia muotteja, jotka kestävät kovan kilpailun. HSM-ratkaisut, jotka tunnetaan uusimpien valmistustekniikoiden korostamisesta yhdistettynä asiakastyytyväisyyteen, luovat markkinaraon ruiskuvaluteollisuudessa.