Materiaalien valinta ja käsittely injektioformille

Noin seitsemänkymmentä prosenttia muovinmuovan prosesseista tunnetaan olevan injektionmuovinta prosesseja. Tämän prosessin menestys riippuu suunnittelusta ja toiminnallisuudesta sekä käytetystä materiaalista. Oikean materiaalin valitseminen varmistaa, että muova on vahva, tarkka ja tehokas erityisesti massatuotannon yhteydessä. Tässä työssä keskustelemme materiaalien valinnasta ja prosessoinnista injektiomuovien tuottamiseksi, ja HSM, joka on johtava toimija injektiomuovintateollisuudessa, otetaan tapauskeskuksena.

Materiaalivalinnan tarve injektiomuoville

Muotin elinikä, käyttö, kustannustehokkuus, vaihto kaikkiin vaikuttaa materiaali, jota on käytetty ruiskuvalumuotin valmistuksessa.

1. Vahvuus ja käyttö: Koska suoritetaan useita injektiosyklejä, ei ole harvinainen, että muovinmallit kohtaavat toistuvaa käyttöä, mikä aiheuttaa tietyt määrät kulunsaamista. Tämän vuoksi materiaaleja, kuten työkalupuhelia, joilla on korkea kovuus ja kulun vastustuskyky, käytetään muovinmalleissa, jotka täytyy olla erittäin kestäviä.

Lämpöjohtavuus: Yksi tärkeimmistä vaatimuksista haluttujen sykli-aikojen tuottamiseksi ja tasaisen jäähdytyksen saavuttamiseksi on lämmönsiirron tehokkuus.

Korroosionikestävyys: Kostean ja kemikaalien vuoksi muotit joutuvat väistämättä kosketuksiin korroosion kanssa. Siksi monimutkaiset ja tarkkuudella valmistetut osat tulisi valmistaa materiaaleista, joilla on korkea korroosionkestävyys.

Pääasialliset materiaalit, jotka käytetään injektiomuovinmalleissa

1. Työkalupuheli:ruiskumuotitkoostuvat työkaluteräksistä kuten P20, H13, S7 ja muista niiden suhteellisen korkean kovuuden säilyttämiskyvyn sekä kulumis- ja lämpötilankestävyyden vuoksi. Tästä syystä HSM käyttää usein näitä korkealaatuisia teräksiä, jotka auttavat työkalujen valmistamisessa erittäin kestäville muoteille ruiskuvalmistussektorilla.

2. Ruostumaton teräs: Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja muotteja voidaan käyttää aloilla kuten lääketiede ja elintarviketeollisuus, joissa hygienia on tärkeää ja kestävyys ankarampia ympäristöjä vastaan on tarpeen, koska tämä materiaali on kova eikä se helposti korrodoidu.

3. Alumiini: Alumiinista tehtyjä injektiomuovinmalleja ei ole yhtä kestoisia, mutta ne käytetään joskus erityisesti alhaisessa tuotantotaloudessa, koska alumiini tarjoaa hyvän lämpöjohtoisuuden lyhyemmille syklikestoille ja mahdollistaa paremman koneellisen kuivauksen kuin teräs.

HSM:n materiaalivalintastrategia

HSM, yksi johtavista injektiomuovintayrityksistä, tietää, että jokaiselle erityissovellukselle on valittava oikea materiaali. Heidän laajasti kokeneet insinöörit ottavat huomioon erilaisia näkökohtia, kuten käytettävän materiaalin tyyppi, muovimallin suunnittelun monimutkaisuuden tai markkinakohteen koon ehdotettujen materiaalien osalta.

HSM käyttää kuitenkin yleistä käytäntöä, jossa suurempia ja monimutkaisempia malleja varten käytetään korkealaatua H13-tyyppistä työkalumetta, jotka vaativat korkeaa kuljetus- ja lämpökestävyyttä. Niissä sovelluksissa, joissa näitä ominaisuuksia ei ole riittävästi korkeita, he saattavat suositella n rostivapaata metalia tai tarjota malleille erityisiä peitteitä, jotka suojavat tehokkaasti kemikaaleilta ja kosteutelta. Lisäksi HSM käyttää tuotannossa viimeisintä teknologiaa, jotta varmistetaan hallitun ja kestävän prosessinhoidon laadun parantamiseksi mallejen ja niiden eliniän osalta.

Mallien uudelleenkäsittely ja ekologia

Kun optimaalinen materiaali on valittu, malli jätetään sitten hyvin tarkkojen toimintojen kohteeksi, kuten muovien ja pinnanpolttomallien valmistamiseen, kuten mäkäröintiin, liukkaamiseen ja polttamiseen, jotta se vastaa vaadittua geometriaa. Koska HSMilla on edistyksellinen teknologia, yritys keskittyy myös parantamaan jokaisen mallin olosuhteita, mikä lisää jokaisen mallin vahvuutta ja kestovuutta käytön aiheuttaman auskoon.