problèmes et solutions courants dans le moulage par injection

Le processus de moulage par injection, où une cavité est créée, et le plastique fondu est injecté et refroidi pour fabriquer une pièce, est courant dans la fabrication de pièces en plastique. Cependant, selon divers facteurs, un tel processus peut rencontrer des problèmes qui produisent une quantité de mauvaise qualité des pièces finales

problèmes courants de moulage par injection

Certains problèmes courants dans le moulage par injection comprennent la déformation, les marques d'évier, les coups courts et le flash. en particulier, la déformation résulte de la distorsion qui se produit en raison d'un refroidissement inégale pendant le processus de cavitation. Les marques d'évier sont similaires en structure à

solutions aux problèmes de moulage par injection

Pour la déformation, il est conseillé d'optimiser le système de refroidissement tout en chauffant le moule à une température appropriée afin d'éviter les inégalités dans le processus de refroidissement. en cas de courbures ou de torsions de cartouche, augmenter l'épaisseur de la paroi

Les problèmes de moulage par injection peuvent être évités, étant donné que les mesures préventives nécessaires sont mises en place. cela implique le choix du matériau pour l'utilisation prévue, l'épaisseur uniforme de la paroi dans la conception des pièces et l'assurance d'un entretien constant des équipements de