Sélection et traitement des matériaux pour les moules d'injection

Environ soixante-quinze pour cent du travail impliqué dans les processus de moulage en plastique sont connus comme étant des processus de moulage par injection. Le succès de ce processus repose sur le travail effectué sur la conception et la fonctionnalité du moule, ainsi que sur le matériau utilisé pour fabriquer le moule. Cependant, l'adoption du bon matériau pour la fabrication du moule joue un rôle crucial pour s'assurer que le moule est solide, précis et efficace, surtout en ce qui concerne le processus de moulage, spécifiquement lorsque des modes de production en série sont employés. Dans le présent travail, nous discutons de la sélection des matériaux et du traitement pour les moules d'injection, et HSM, un acteur dominant dans l'industrie du moulage par injection, est pris comme étude de cas.

Nécessité de la sélection des matériaux pour les moules d'injection

La durée de vie du moule, son utilisation, son efficacité en termes de coûts et son remplacement dépendent tous du matériau utilisé pour fabriquer le moule par injection. Les moules utilisés sont toujours soumis à des températures, pressions et frottements extrêmes et il est évident que certains matériaux doivent être choisis qui peuvent supporter des conditions aussi abusives. Ce sont là quelques-unes des considérations qui doivent être prises en compte lors de la perspective de la sélection des matériaux.

1. Résistance et usure : En raison du nombre de cycles d'injection effectués, il n'est pas inhabituel que les moules subissent un usage répété qui entraîne une certaine usure. C'est pourquoi des matériaux présentant une grande dureté et une bonne résistance à l'usure, tels que les aciers outils, sont utilisés pour les moules qui doivent être très durables.

2. Le dépôt de la demande. Conductivité thermique: l'une des exigences les plus importantes pour produire les temps de cycle souhaités et obtenir un refroidissement uniforme est l'efficacité du transfert de chaleur. Le temps de cycle est réduit et ces matériaux sont des produits finis de bonne qualité car ils conduisent bien la chaleur. Les ingénieurs utilisent régulièrement l'énergie thermique qui les aide à terminer efficacement leurs tâches.

Résistance à la corrosion: en raison de l'humidité et des produits chimiques, les moules sont sujets à la corrosion. Par conséquent, les pièces complexes et fabriquées avec une grande précision doivent être fabriquées avec des matériaux qui résistent bien à la corrosion.

Matériaux principaux utilisés dans les moules d'injection

1. Acier outil :moules d'injectionsont constitués d'aciers à outils tels que P20, H13, S7 et autres en raison de leur capacité relativement plus élevée à conserver la dureté, et de leur résistance à l'usure et à la température. C'est pourquoi HSM utilise souvent ces aciers de haute performance qui aident à la mise au point de moules très durables dans le secteur du moulage par injection.

2. Le dépôt de la demande. Acier inoxydable: Les moules en acier inoxydable sont utilisables dans des secteurs tels que l'industrie médicale et alimentaire, où il faut beaucoup d'hygiène et une résistance aux environnements les plus difficiles, car ce matériau est robuste et ne se corrodent pas facilement.

3. Aluminium : Les moules d'injection en aluminium ne sont pas aussi robustes mais sont parfois utilisés, notamment pour les moules d'injection à faible volume de production, car l'aluminium offre une bonne conductivité thermique pour des temps de cycle plus courts et permet une meilleure usinabilité que l'acier.

Stratégie de sélection des matériaux d'HSM

HSM, l'une des principales entreprises de moulage par injection, sait qu'il faut choisir le bon matériau pour chaque application spécifique. Leurs ingénieurs expérimentés prennent en compte différents aspects tels que le type de matériau qui va être injecté, le niveau de complexité de la conception du moule ou encore la taille de la cible de marché pour les matériaux proposés.

Cependant, HSM utilise une pratique générale consistant à employer un outil en acier de haute qualité de type H13 pour les moules plus grands et plus complexes nécessitant des propriétés résistantes à l'usure et aux hautes températures. Pour les applications où de telles propriétés ne sont pas suffisamment élevées, ils peuvent suggérer l'utilisation d'acier inoxydable ou appliquer des revêtements spéciaux au moule afin de le protéger efficacement contre les produits chimiques et l'humidité. De plus, HSM utilise les dernières technologies de production pour assurer un traitement contrôlé et durable, ce qui ajoute à la qualité des moules et à leur espérance de vie.

Re Traitement des Moules et Écologie

Une fois que le matériau optimal est choisi, le moule est ensuite soumis à des opérations très précises de fabrication et de finition de moules, telles que l'usinage, l'affûtage et le polissage, afin de se conformer à la géométrie requise. Comme HSM dispose d'une technologie avancée, l'entreprise se concentre également sur l'amélioration des conditions de chaque moule, ce qui renforcera la solidité et la durabilité de chaque moule en raison de l'usure.