Bagaimana meningkatkan efisiensi produksi cetakan injeksi

Injeksi cetakan adalah salah satu proses industri yang paling banyak digunakan terutama dalam membuat komponen yang rumit dan kompleks. Pencapaian langkah-langkah yang efektif biaya adalah pilar utama bagi produsen untuk meningkatkan output dalam hal produksi. Ada berbagai cara di mana kinerja cetakan injeksi berkinerja tinggi dapat memperbarui daya tarik bisnis tersebut dan HSM adalah salah satu penyedia terkemuka bisnis tersebut di dunia. Artikel ini menjelaskan pendekatan utama yang dikembangkan dan bertujuan untuk meningkatkan kinerja mesin injeksi.

Analisis Aliran Lumbung

Langkah pertama dalam analisis peningkatan metrik kinerja adalah kinerja desain cetakan di mana cetakan yang dioptimalkan telah dirancang dengan menggunakan perangkat lunak desain canggih HSM. Mendesain cetakan standar sering memiliki karakteristik aliran yang lebih buruk yang hampir selalu mengarah pada waktu siklus yang lebih lama. Dengan mengoptimalkan desain cetakan, limbah material dijamin akan berkurang, ini sangat meningkatkan kemampuan tingkat produksi.

Besi dan paduan cetakan injeksi

Seperti bagian yang usang lainnya, cetakan injeksi memiliki umur dan akhirnya harus diganti, namun untuk memastikan efisiensi HSM merekomendasikan penggunaan baja kelas tinggi atau paduan khusus yang sangat tahan panas. Menggunakan bahan berkualitas tinggi membuat cetakan lebih kuat yang berarti lebih sedikit perbaikan yang harus dilakukan sehingga waktu henti selama perbaikan lebih sedikit dan pedoman produksi dipenuhi.

Membangun Sistem Pendingin yang Kompleks

Pendinginan adalah atribut penting dari proses cetakan injeksi. Sistem pendingin termasuk namun tidak terbatas pada saluran pendingin meningkatkan waktu siklus yang lebih pendek dan meningkatkan efektivitas bagian. Teknik pendinginan HSM dalam desain cetakan dengan cara mempromosikan penghapusan panas yang efektif, mengurangi waktu pendinginan, dan keseragaman barang yang didinginkan yang diproduksi, sehingga efisiensi tinggi.

Mengubah dan menetapkan parameter khusus untuk setiap mesin dan produk

Untuk meningkatkan kualitas output sambil meningkatkan tingkat produksi, perlu untuk fokus pada pengaturan mesin. HSM merekomendasikan kontrol kecepatan injeksi, tekanan injeksi dan suhu bahan yang terisi untuk memastikan fungsi sistem yang baik. Menetapkan parameter di atas membantu mengurangi cacat pada item, meminimalkan pemborosan bahan yang digunakan, meningkatkan durasi siklus, dan secara umum meningkatkan tingkat produksi.

Lakukan Perbaikan yang Dibutuhkan Konsisten dan Juga Pengawasan Bila Dibutuhkan

Pengoptimalan kualitas cetakan dan mesin sangat penting untuk memastikan operasi yang optimal. HSM menyarankan penerapan jadwal pemeliharaan yang dijadwalkan dan diantisipasi secara teratur untuk mengurangi beban kerja. Hal ini membantu menghindari kehilangan waktu akibat kerusakan mesin yang tidak terduga. Juga menciptakan perangkat pemantauan waktu nyata di mana kerugian efisiensi di mesin dapat diukur sehingga memaksakan tindakan tepat waktu untuk memperbaiki sabotase.

Meningkatkan efisiensi produksicetakan injeksiadalah tugas yang kompleks yang melibatkan kegiatan yang saling melengkapi: desain cetakan yang kompeten, bahan yang tepat, mesin yang diatur dengan baik, dan layanan. HSM menyediakan solusi terbaik bagi pelanggannya seperti desain cetakan tertentu dan kualitasnya, teknologi bahan baru, dan metode pendinginan baru. Dengan memusatkan perhatian pada faktor-faktor ini, perusahaan dapat meningkatkan produksi, mengurangi biaya dan meningkatkan kualitas barang yang ditawarkan.