pemilihan bahan dan pengolahan untuk cetakan injeksi

sekitar tujuh puluh lima persen dari pekerjaan yang terlibat dalam proses cetakan plastik diketahui adalah proses cetakan injeksi. keberhasilan proses ini bergantung pada pekerjaan yang telah dilakukan pada desain dan fungsi cetakan dan juga pada bahan yang telah digunakan dalam pembuatan cetakan. tetapi mengadopsi bahan yang tepat untuk pembuatan cetakan sangat membantu memastikan cetakan kuat, akurat dan efisien sejauh proses cetakan menyangkut khususnya ketika

kebutuhan untuk memilih bahan untuk cetakan injeksi

bentuk, penggunaan, efisiensi biaya, penggantian semua dipengaruhi oleh bahan yang telah digunakan dalam pembuatan cetakan injeksi. cetakan yang digunakan selalu mengalami suhu, tekanan dan gesekan yang ekstrim dan jelas bahwa beberapa bahan harus dipilih yang dapat menahan kondisi yang kasar. ini adalah beberapa pertimbangan yang harus dipertimbangkan ketika pemilihan material dalam perspektif.

1. kekuatan dan keausan: karena jumlah siklus injeksi yang dilakukan, tidak biasa cetakan mengalami penggunaan berulang yang menghasilkan sejumlah keausan. Inilah alasan mengapa bahan dengan kekerasan tinggi dan ketahanan keausan, seperti baja alat, digunakan untuk cetakan yang harus sangat tahan lama.

2. konduktivitas termal: salah satu persyaratan yang paling penting untuk menghasilkan waktu siklus yang diinginkan dan mencapai pendinginan seragam adalah efisiensi transfer panas. ada pengurangan waktu siklus dan bahan-bahan tersebut adalah produk jadi berkualitas baik karena mereka melakukan panas dengan baik. insinyur secara teratur menggunakan energi termal yang membantu mereka menyelesaikan tugas mereka secara efisien.

ketahanan korosi: karena kelembaban dan bahan kimia, cetakan pasti akan bersentuhan dengan korosi. oleh karena itu, bagian yang kompleks dan dibuat dengan presisi tinggi harus dibuat dengan bahan yang memiliki ketahanan korosi yang tinggi.

bahan utama yang digunakan dalam cetakan injeksi

1. baja alat:cetakan injeksiterbuat dari baja alat seperti p20, h13, s7 dan lain-lain karena kemampuan mereka yang relatif lebih tinggi untuk mempertahankan kekerasan, dan ketahanan haus dan suhu mereka. inilah sebabnya hsm sering menggunakan baja kinerja tinggi ini yang membantu alat melahirkan cetakan yang sangat tahan lama di sektor cetakan injeksi.

2. baja tahan karat: cetakan yang terbuat dari baja tahan karat dapat digunakan di sektor seperti industri medis dan makanan, di mana ada banyak higienis dan ketahanan terhadap lingkungan yang lebih keras diperlukan, karena bahan ini keras dan tidak mudah mengorosi.

Aluminium: cetakan injeksi yang terbuat dari aluminium tidak sekuat itu tetapi kadang-kadang diadopsi terutama dalam cetakan injeksi volume produksi rendah karena aluminium memberikan konduktivitas termal yang baik untuk waktu siklus yang lebih pendek dan memungkinkan mesin yang lebih baik daripada baja.

Strategi pemilihan bahan hsm

hsm sebagai salah satu perusahaan yang terkemuka dalam pembuatan cetakan injeksi, tahu bahwa bahan yang tepat harus dipilih untuk setiap aplikasi tertentu. insinyur berpengalaman mereka memperhitungkan berbagai aspek seperti jenis bahan yang akan disuntikkan, tingkat kerumitan desain cetakan atau ukuran target pasar untuk bahan yang diusulkan.

hsm, bagaimanapun, menggunakan praktik umum menggunakan baja berkualitas tinggi h13 jenis alat untuk cetakan yang lebih besar lebih kompleks yang akan membutuhkan tinggi keausan dan suhu tahan sifat. untuk aplikasi di mana sifat tersebut tidak cukup tinggi, mereka mungkin menyarankan penggunaan stainless steel, atau memberikan lapisan khusus untuk cetakan yang secara efektif akan melindunginya dari bahan kimia dan kelembaban.

Pengolahan ulang cetakan dan ekologi

Setelah bahan optimal dipilih, cetakan kemudian mengalami operasi yang sangat akurat untuk membuat dan menyelesaikan cetakan seperti penggilingan, penggilingan dan polishing sehingga sesuai dengan geometri yang diperlukan. Karena hsm memiliki teknologi canggih, perusahaan juga berfokus pada peningkatan kondisi setiap cetakan yang akan meningkatkan kekuatan dan daya tahan setiap cetakan karena keausan.