selezione e lavorazione dei materiali per gli stampi per iniezione

circa il settantacinque per cento del lavoro che è coinvolto nei processi di stampaggio della plastica è noto per essere processo di stampaggio a iniezione. il successo di questo processo dipende dal lavoro che è stato fatto sul design e la funzionalità dello stampo e anche sul materiale che è stato utilizzato per la produzione dello stampo. ma l'

necessità di selezione del materiale per gli stampi per iniezione

La durata di vita, l'uso, l'efficienza dei costi e la sostituzione dei stampi sono tutti influenzati dal materiale utilizzato nella produzione di stampi a iniezione. gli stampi utilizzati sono sempre soggetti a temperature, pressioni e attriti estremi e è ovvio che si devono scegliere alcuni materiali che possono sopportare

1. resistenza e usura: a causa del numero di cicli di iniezione eseguiti, non è insolito che gli stampi siano usati ripetutamente, con conseguente usura.

2. conduttività termica: uno dei requisiti più importanti per ottenere i tempi di ciclo desiderati e ottenere un raffreddamento uniforme è l'efficienza del trasferimento di calore. si riduce il tempo di ciclo e tali materiali sono prodotti finiti di buona qualità in quanto conducono bene il calore.

resistenza alla corrosione: a causa dell'umidità e dei prodotti chimici, gli stampi sono destinati a entrare in contatto con la corrosione. pertanto, le parti complesse e realizzate con alta precisione dovrebbero essere realizzate con materiali che hanno una elevata resistenza alla corrosione.

materiali principali utilizzati nei stampi per iniezione

1. acciaio per utensili:stampi per iniezionesono costituiti da acciai utensili come p20, h13, s7 e altri a causa della loro capacità relativamente elevata di mantenere la durezza, e la loro resistenza all'usura e alla temperatura.

2. acciaio inossidabile: gli stampi in acciaio inossidabile sono utilizzabili in settori quali l'industria medica e alimentare, dove è necessaria una grande igiene e una resistenza agli ambienti più difficili, poiché questo materiale è resistente e non corrode facilmente.

3. alluminio: gli stampi a iniezione in alluminio sono meno resistenti ma talvolta vengono utilizzati soprattutto nei stampi a iniezione a basso volume di produzione, poiché l'alluminio offre una buona conduttività termica per tempi di ciclo più brevi e una migliore lavorabilità rispetto all'acciaio.

Strategia di selezione dei materiali di hsm

hsm, come una delle principali aziende di stampaggio a iniezione, sa che il materiale giusto deve essere scelto per ogni particolare applicazione. i loro ingegneri esperti tengono conto di diversi aspetti come il tipo di materiale che verrà iniettato, il livello di complessità del design dello stampo o le dimensioni del mercato di riferimento per i materiali proposti

hsm, tuttavia, utilizza una pratica generale di impiego di strumenti di tipo h13 in acciaio di alta qualità per stampi più complessi e più grandi che richiedono proprietà resistenti all'usura e alle temperature. Per le applicazioni in cui tali proprietà non sono sufficientemente elevate, possono suggerire l'uso di acciaio

riciclaggio di muffe e ecologia

dopo aver scelto il materiale ottimale, lo stampo viene quindi sottoposto a operazioni molto precise di produzione e finitura di stampi come fresatura, macinatura e lucidatura in modo da conformarsi alla geometria richiesta. poiché hsm ha una tecnologia avanzata, l'azienda si concentra anche sul miglioramento delle condizioni di ogni stampo che migli