Standard di controllo qualità per stampi a iniezione

HSM Inc. specifica che lo stampaggio a iniezione è uno dei processi più importanti nel settore in cui vengono creati molti componenti in plastica ad alte prestazioni per molti settori come quello automobilistico o elettronico. Il risultato privo di difetti del processo di stampaggio a iniezione dipende dalle misure di controllo qualità consolidate per ilstampi a iniezionedefiniti dall'azienda. Esistono misure che garantiscono accuratezza e affidabilità, essenziali per garantire che gli stampi funzionino efficacemente per periodi prolungati. HSM è un campione nel campo dello stampo come prodotto e l'azienda ha standard per tutte le persone coinvolte che creano lo stampo per ogni prodotto.

Aspetti chiave del controllo di qualità negli stampi a iniezione

Selezione dei materiali e durata

Uno degli aspetti più importanti dello stampo a iniezione è il materiale utilizzato per produrre gli stampi a iniezione ed è anche tra le più basilari di tutte le attività di controllo qualità. HSM Company impiega acciaio di alta qualità e altri materiali di alta qualità nella produzione dei suoi stampi. Questi materiali devono essere fisicamente resistenti, non corrosivi e resistere a condizioni di alta temperatura per garantire che gli stampi vengano utilizzati ripetutamente in condizioni di stress elevato. Vengono eseguiti test di resistenza alla fatica e alla resistenza dei materiali per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di settore esteri.

Precisione del design

L'importanza di avere un design specifico che garantisca che lo stampo funzioni come previsto non può essere sopravvalutata. Gli ingegneri progettisti di HSM utilizzano sistemi moderni per la modellazione e la simulazione 3D per assicurarsi che ogni stampo possa essere considerato funzionale per quanto riguarda i parametri di prestazione e la resistenza richiesti. Dopodiché, ogni design viene esaminato anche in base alle specifiche iniziali mediante l'uso di dispositivi di misurazione ad alta precisione e le possibilità che coinvolgono vari difetti vengono notevolmente ridotte consentendo un contatto perfetto dei componenti previsti.

Precisione dimensionale

La precisione dimensionale è uno degli aspetti più cruciali nella determinazione della qualità dei componenti nel processo di stampaggio a iniezione. Anche piccole variazioni tendono a produrre prodotti scadenti. HSM ha la garanzia che ogni stampo passi attraverso strumenti ad alta precisione come le macchine di misura a coordinate (CMM) per accertarsi che le dimensioni finali dello stampo siano conformi entro strette tolleranze ai requisiti di progettazione. Controlli di misurazione regolari vengono effettuati mentre il lavoro di produzione continua per migliorare la fedeltà.

Test e Validazione

Prima della produzione in serie di uno stampo a iniezione, c'è una procedura di prova che valuta se lo stampo a iniezione soddisfa determinati standard. HSM esegue test sia funzionali che di resistenza per valutare una certa capacità dello stampo di produrre parti senza guasti nel tempo. Questi test replicano i cicli di produzione e garantiscono che le caratteristiche rilevanti dello stampo saranno presenti nel lungo periodo. Viene inoltre esposto a test di cicli termici come parte della convalida per determinare se è in grado di resistere a diversi intervalli di temperatura che lo stampo incontrerà durante il processo di stampaggio a iniezione.

Miglioramento continuo

Non si ritiene che il controllo di qualità venga raggiunto solo dopo che lo stampo è stato fabbricato. HSM sostiene una cultura in cui il miglioramento continuo è la ricerca senza fine, sempre consapevole di cosa fare di più per perfezionare i propri metodi di produzione. I reclami dei clienti esistenti e anche le valutazioni dei test delle prestazioni eseguite di routine sono stati considerati per migliorare iterativamente le tecniche di progettazione e sviluppo. Come risultato di questa strategia, gli stampi a iniezione HSM sono in grado di avere un elevato livello di affidabilità e prestazioni per l'intera durata di utilizzo.

Conclusione

La preoccupazione di HSM nel controllo qualità è la garanzia che gli stampi a iniezione che producono siano conformi a rigidi standard industriali su base regolare. Tali principi di base sono abilitati da un'attenta pianificazione delle sequenze di materiali, forme, dimensioni e una grande quantità di test, HSM garantirà che ogni stampo utilizzato soddisferà il suo scopo e produrrà parti di buona qualità.