噴霧鋳造における一般的な問題と解決策

プラスチック部品の製造には,穴が生み,溶けたプラスチックを注入して冷却して部品を作る注射鋳造が一般的です. しかし,様々な要因によって,このようなプロセスでは,生産された最終部品の質が低い量を生む問題が発生します.

常見な注射型問題

注射鋳造における一般的な問題には,曲面,シンクマーク,ショートショット,フラッシュなどがあります.特に,曲面は,カビテーション過程中に不均等な冷却により発生する歪みによるものです.シンクマークは,構造上,コアに似ている.プラスチック収縮による部品表面の小さな沈み物として現れる.

噴霧型の問題への解決策

折り紙では,冷却過程で不均等性を避けるために,適度に温める間に冷却システムを最適化することが推奨されます. カートン曲線または曲がりが現れる場合,壁厚さを増加させたり,よりよい流量特性を有する材料を使用することで問題を解決できます. 注射圧または温度を増加させることは,ショートショットの

予防対策 注射鋳造の問題は,必要な予防措置が講じられているので,避けられる作業が多くあります.これは,意図された用途のための材料の選択,部品の設計における均質な壁厚さ,および鋳造機器の一貫した保守を確保することを意味します.注射鋳造は,あらゆる注射鋳造プロセスで必要な,しかし必要な非常に