噴霧型の生産効率を向上させる方法

注射鋳造は,特に複雑で複雑な部品の製造において最も利用されている産業プロセスの一つです. 生産の観点から生産を増やすためにコスト効率の良い措置の達成は,製造業者の主要な柱です. 高性能注射型材の性能がこの業界を魅力的にする方法は様々なあり方があり,HSMは世界的にこの業界をリードする企業の一つです. この記事では,注射型機の性能向上を目的とした開発された主要なアプローチについて説明します.

模具流量分析

性能指標の分析の第一歩は,HSMの最先端の設計ソフトウェアを使用して最適化された模具が設計された模具設計の性能です. 標準型模具の設計では,往々にして流量特性が低下し,ほぼ常に周期時間が長くなります. 鋳造設計を最適化することで,材料の無駄は減少することを保証し,生産率の能力を大幅に向上させます.

鉄鋼と合金製の注射型

耐用性のある高級鋼材や特殊合金材を使用することを推奨します. 耐熱性のある高級鋼材や特殊合金材を使用することが推奨されています. 高級材料を使用すると模具が強くなり,修理が少なくなり,修理中に停滞時間が少なくなり,生産ガイドラインが満たされます.

複雑な 冷却 システム を 構築 する

冷却は注射鋳造プロセスの必須な特徴である. 冷却線を含む冷却システムでは,冷却回路が短縮され,部品の効率が向上します. HSMは,効果的熱除去,冷却時間を短縮し,生産された冷却品の均一化,したがって高効率を促進する方法で模具設計における冷却技術を使用しています.

各マシンと製品に特有のパラメータを修正し設定する

生産率を上げながら出力の質を向上させるためには,機械の設定に焦点を当てることが必要です. HSMは,システムの適切な機能を確保するために注射速度,注射圧力,および充電された材料の温度を制御することを推奨します. 上記パラメータを設定することで,製品上の欠陥を削減し,使用された材料の無駄を最小限に抑え,サイクル期間を延長し,一般的に生産率を改善することができます.

必要 な 整備 を 継続 し,必要 と し た 場合 に 監督 を 行なう

模具と機械の一貫した保守は,その作業が最適に機能することを保証する鍵です. HSM は,作業量を減らすために定期的な計画および予想された保守スケジュールの適用を提案します. 機械が意外に故障すると 時間の無駄を避けるのに役立ちます 機械の効率低下を測定できるリアルタイムモニタリング装置を発明することで 破壊を正すための 迅速な対策を強要できます

生産効率を向上させる注射型模具の設計,適切な材料,機械の整備,サービスなど,複雑な作業です. HSMは顧客に,特定の模具設計と品質,新しい材料の技術,新しい冷却方法など,最高のソリューションを提供しています. これらの要因に注意を向けることで 企業は生産を増加させ 費用を削減し 提供された商品の質を向上させることができます