高精度射出成形金型設計のポイント

工業プロセスには、射出成形金型または射出成形金型として知られる重要なツールがあり、プラスチック材料から射出成形プロセスを通じて多数の製品を製造するために広く使用されています。これらの金型の精度は、最終製品の品質と効率に比例するため、アイドル状態です。

厳しい公差を組み込んだ材料選択射出成形金型

射出成形金型の製造のための材料選択とそれらに厳しい公差を与えることは、その使用と寿命を決定するため、非常に重要です。使用されるほとんどの材料には、工具鋼、ベリリウム銅、アルミニウム合金が含まれます。各材料には、選択したタスクに適した独自の特性があり、たとえば、工具鋼は、耐久性と耐摩耗性により大量生産速度に耐える能力があるため、非常に使用されています。

射出成形 金型の設計と建設イメージ

高精度で部品を製造するには、適切に構造化され、形成された金型が必要です。設計金型を完成させる前に、部品の幾何学的特性、ドラフト角度、コアとキャビティの位置、部品冷却のチャネルなど、いくつかの問題に対処する必要があります。冷却シーケンス中の一体材料の収縮と反りも、アセンブリイメージ設計に関連する最終部品の歪みを避けるために尊重する必要があります。しかし、ほとんどの場合、これらのパラメータは、実際の製造が始まる前の製品開発段階で利用可能になった高度なシミュレーションソフトウェアの助けを借りて簡単に満たすことができます。 

高精度金型の製造プロセス

部品の高精度の一貫性を達成するために、メーカーはCNC機械加工、EDM(放電加工)、またはレーザー切断、さらにはiを採用していますnjection型.このようなプロセスにより、高品質の金型に不可欠な内部コーナーとエッジの複雑な設計が可能になります。さらに、カットされた物品の追加の研磨およびテクスチャリング操作により、成形材料の表面テクスチャ品質の品質をさらに向上させることができます。

品質管理と試験

ここでは、精度が必須の射出成形金型製造プロセスのコンポーネントの1つとして品質管理が取り上げられています。品質管理は、CMM検査、初回品検査など、AS9102規格に準拠した徹底的なテストを通じて行われます。この段階では、検出されたすべての不整合は、本格的な製造を開始する前に修正されるため、コストと時間の点で経済的です。

この場合、高精度射出成形金型の構築とその設計は、技術の範囲内での科学と工学であると結論付けることができます。HSM Mould & Tool Inc.のような企業は、厳しい競争に耐える正確で信頼性の高い金型を提供しています。最新の製造技術と顧客満足度に重点を置いていることで知られるHSMソリューションは、射出成形業界にニッチを創出します。