噴霧模具のための材料の選択と加工

プラスチック成形プロセスに含まれる作業の約75%は注射成形プロセスとして知られています. このプロセスの成功は,模具の設計と機能,また模具を作るのに使用された材料に行われた作業に依存しています. しかし,模具を作るための適切な材料を採用することは,特に大量生産の動作モードが採用されている場合,模具のプロセスが強く,正確で

噴霧型材の材料選択の必要性

模具の寿命,使用,コスト効率,交換は,すべて注射模具製造に使用された材料に影響されます. 模具は常に極端な温度,圧力,摩擦に晒され,このような虐待条件に耐えられる材料を選択する必要があります. これらは材料選択を考慮に入れるべき考慮事項のいくつかです.

1. 耐久性及び耐磨性: 噴射サイクルが多くなるため,模具が繰り返し使用され,一定量の耐磨を伴うことは珍しくありません.

2.熱伝導性: 望ましいサイクル時間を生産し,均質な冷却を達成するための最も重要な要件の一つは熱伝達の効率です. サイクル時間が短くなって,このような材料は熱をよく伝導するので高品質の完成品です.エンジニアは定期的に熱エネルギーを使用し,効率的に作業を完了するのに役立ちます.

耐腐食性: 湿度や化学物質により,模具は腐食に接触することがあります. したがって,複雑で高精度で作られた部品は,高い耐腐食性を持つ材料で製造されるべきです.

注射型に使用される主要材料

工具鋼:注射型硬さ維持能力が比較的高く,耐磨性や耐温性があるため,p20,h13,s7などのツール鋼から作られています.このため,hsmはしばしばこれらの高性能鋼を使用し,注射鋳造部門で非常に耐久性のある模具を産むのに役立ちます.

2. 不鋼:不鋼製の模具は,医療産業や食品産業などの分野で使用可能で,この材料は頑丈で易腐食性がないため,衛生的な要求があり,厳しい環境への耐性が求められます.

アルミ:アルミ製の注射型は,より硬いものではなく,アルミは短周期で熱伝導性を良し,鋼よりも加工性が優れているため,特に低生産量の注射型では採用される場合もあります.

材料選択戦略

hsmは,注射鋳造のリーダー企業の一つとして,それぞれのアプリケーションに適した材料を選択しなければならないことを知っています. 彼らの豊富な経験を持つエンジニアは,注射される材料の種類,模具設計の複雑さレベル,または提案された材料のターゲット市場の大きさなどのさまざまな側面を考慮します.

しかし,hsmは,高級鋼製のh13型ツールを使用し,高耐磨性や高温性を持つ模具を製造する.これらの模具の耐磨性が十分でない場合,不鋼を使用することを提案したり,化学薬品や湿度から効果的に保護する特殊コーティングを模具に施したりする.さらに,hsm

模具再加工と生態学

適正な材料が選択された後,模具は,必要な幾何学に適合するために,磨き,磨き,磨きなどの模具の製造および仕上げの非常に正確な操作の対象となります. hsmは先進技術を持っているため,企業は,磨きによる模具の強さと耐久性を向上させる各模具の条件を改善することに焦点を当てています