Шахалт загварын чанарын хяналтын стандартууд

HSM Inc. нь автомашин, электрон зэрэг олон үйлдвэрлэлд зориулж өндөр гүйцэтгэлтэй хуванцар эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэлийн хамгийн чухал үйл явцуудын нэг гэдгийг тодорхойлжээ. Шахалт хэлбэржүүлэх үйл явцын согоггүй үр дүн нь сайн тогтсон чанарын хяналтын арга хэмжээнээс шалтгаална.шахалтын хэвкомпаниар тодорхойлсон. Үнэн зөв, найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг ийм арга хэмжээнүүд байдаг бөгөөд энэ нь хэвийн загварын урт хугацааны туршид үр дүнтэй ажиллахыг баталгаажуулахад амин чухал юм. HSM нь бараа бүтээгдэхүүн болох загварын салбарт аварга бөгөөд компани нь бүтээгдэхүүн бүрд зориулсан загварыг бүтээсэн бүх хүмүүст зориулсан стандартуудыг баримталдаг.

Шахалт загварын чанарын хяналтын гол хүчин зүйлс

Материалын сонголт ба бат бөх байдал

Шахалт загварын хамгийн чухал талуудын нэг нь шахалт загварыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг материал бөгөөд энэ нь чанарын хяналтын бүх үйл ажиллагааны хамгийн үндсэн хэсэг юм. HSM компани загвар үйлдвэрлэхдээ өндөр чанарын ган болон бусад чанартай материалуудыг ашигладаг. Эдгээр материалууд нь бие махбодын хувьд бат бөх, зэврэлгүй, өндөр температурын нөхцөлд тэсвэртэй байх хэрэгтэй. Бүтээгдэхүүн нь гадаад талбайн стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд материалын бат бөх болон ядаргааны тэсвэртэй байдлын туршилтыг хийдэг.

Загварын нарийвчлал

Загвар нь зорилгын дагуу ажиллахыг баталгаажуулдаг тодорхой загвартай байхын ач холбогдлыг дутуу үнэлэх аргагүй юм. HSM-ийн загварын инженерүүд 3D загварчлал, симуляцийн орчин үеийн системүүдийг ашиглан бүх хэв бүрийг шаардлагатай гүйцэтгэлийн үзүүлэлт, бат бөх байдлын хувьд ажилтай гэж таамагладаг. Үүний дараа загвар бүрийг анхны үзүүлэлтийн дагуу өндөр нарийвчлалтай хэмжих төхөөрөмжүүд ашиглан шалгаж, янз бүрийн согогтой байх боломжийг мэдэгдэхүйц багасгаж, зориулагдсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг төгс холбох боломжийг олгодог.

Хэмжээст нарийвчлал

Хэмжээсийн нарийвчлал нь шахалтаар хэвлүүлэх үйл явцын чанарын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тодорхойлоход хамгийн чухал хүчин зүйлсийн нэг юм. Жижиг хувилбарууд ч чанаргүй бараа бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хандлагатай байдаг. HSM нь загварын эцсийн хэмжээ нь загварын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд координат хэмжих машин (CMM) зэрэг өндөр нарийвчлалтай төхөөрөмжүүдээр дамжин өнгөрдөг. Үйлдвэрлэлийн ажил үргэлжлэх явцад нарийн тохиргоог сайжруулахын тулд хэмжүүрийг тогтмол шалгаж байдаг.

Шалгалт ба баталгаажуулалт

Шахалтын загварыг олноор үйлдвэрлэхийн өмнө шахалтын загвар тодорхой стандартуудад нийцэж байгаа эсэхийг тодорхойлдог туршилтын прецессия байдаг. HSM нь цаг хугацаа өнгөрөх тусам бүтэлгүйтэлгүйгээр хэсгүүдийг үйлдвэрлэх загварын олгосон чадварыг үнэлэхийн тулд функционал болон тэсвэр хатуужлын туршилтуудыг хийдэг. Эдгээр туршилтууд нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг давтан хийдэг бөгөөд загварын холбогдох онцлогууд урт хугацаанд байх болно гэдгийг баталдаг. Мөн шахалт хэлбэржүүлэх явцад хэвэнд тулгарах өөр өөр температурын диапазоныг тэсвэрлэж чадах эсэхийг тодорхойлохын тулд баталгаажуулалтын нэг хэсэг болгон дулаан эргэлтийн туршилтад ордог.

Тасралтгүй сайжрах

Чанарын хяналтыг зөвхөн хэвийг үйлдвэрлэсний дараа л хийдэггүй гэж үздэг. HSM нь тасралтгүй сайжрах нь эцэс төгсгөлгүй эрэл хайгуул бөгөөд үйлдвэрлэлийн арга барилаа төгөлдөржүүлэхийн тулд илүү юу хийхээ үргэлж мэддэг соёлыг дэмждэг. Үйлчлүүлэгчдийн гомдол болон гүйцэтгэлийн туршилтын үнэлгээг тогтмол хийдэг загвар болон хөгжлийн арга техникийг давтамжтайгаар сайжруулахад тулгуурладаг. Энэ Стратегийн үр дүнд HSM шахалтын kalıp нь ашиглалтын бүх хугацаанд өндөр түвшинд найдвартай, гүйцэтгэлтэй байх боломжтой юм.

Дүгнэлт

HSM-ийн чанарын хяналтад санаа тавьдаг зүйл бол тэдний үйлдвэрлэдэг шахалтын загвар нь аж үйлдвэрийн чанд стандартуудад тогтмол нийцэж байгаа баталгаа юм. Материал, хэлбэр дүрс, хэмжээний дарааллыг нягт нямбай төлөвлөж, маш их туршилт хийснээр HSM нь ашигласан загвар бүр зорилгодоо хүрч, сайн чанарын хэсгүүд үйлдвэрлэж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.