Materiaalselectie en verwerking voor injectievormen

Ongeveer vijfenzeventig procent van het werk dat betrokken is bij de plastic vormprocesmethoden wordt bekend als injectiemodelprocessen. De succesvolle uitkomst van dit proces hangt af van het werk dat is uitgevoerd op het ontwerp en de functionaliteit van de mat en ook van het materiaal dat gebruikt is om de mat te maken. Maar het kiezen van het juiste materiaal voor de productie van de mat zorgt er verre voor dat de mat sterk, nauwkeurig en efficiënt is wat betreft het vormproces, specifiek wanneer massa-productiemethoden worden toegepast. In dit onderzoek bespreken we de materiaalselectie en verwerking voor injectiematten en HSM, een dominante speler in de injectiemodelindustrie, wordt genomen als gevalstudie.

Nodigheid van Materiaalselectie voor Injectiematten

De levensduur van de mal, gebruik, kostenefficiëntie, vervanging worden allemaal beïnvloed door het materiaal dat is gebruikt bij het maken van de spuitgietmal. De gebruikte mallen zijn altijd onderhevig aan extreme temperaturen, drukken en wrijving en het is duidelijk dat er materialen moeten worden gekozen die dergelijke zware omstandigheden kunnen weerstaan. Dit zijn enkele van de overwegingen die in aanmerking moeten worden genomen bij de materiaalkeuze.

1. Sterkte en Slijtage: Door het aantal injectiecyclus dat wordt uitgevoerd, is het niet ongewoon dat vormen herhaaldelijk worden gebruikt, wat resulteert in een bepaalde mate van slijtage. Daarom worden materialen met hoge hardheid en slijtage weerstand, zoals toolstalen, gebruikt voor de vormen die zeer duurzaam moeten zijn.

Thermische geleiding: Een van de belangrijkste vereisten voor het produceren van de gewenste cyclus tijden en het bereiken van uniforme koeling is de efficiëntie van warmteoverdracht. Er is een vermindering van de cyclus tijd en dergelijke materialen zijn kwaliteitsvolle eindproducten omdat ze warmte goed geleiden. Ingenieurs gebruiken regelmatig thermische energie die hen helpt hun taken efficiënt te voltooien.

Corrosiebestendigheid: Vanwege vocht en chemicaliën komen mallen onvermijdelijk in contact met corrosie. Daarom moeten complexe onderdelen die met hoge precisie zijn gemaakt, worden vervaardigd met materialen die een hoge corrosiebestendigheid hebben.

Hoofdmateriaalen Gebruikt In Injectievormen

1. Toolstaal:injektievormenzijn gemaakt van gereedschapsstalen zoals P20, H13, S7 en anderen vanwege hun relatief hogere vermogen om hardheid te behouden, en hun slijtage- en temperatuurweerstand. Dit is de reden waarom HSM vaak gebruikmaakt van deze hoogpresterende stalen die helpen bij het vervaardigen van zeer duurzame mallen in de spuitgietsector.

2. Roestvrij staal: Mallen gemaakt van roestvrij staal zijn bruikbaar in sectoren zoals de medische en voedingsindustrie, waar veel hygiëne en weerstand tegen strengere omgevingen nodig is, aangezien dit materiaal sterk is en niet gemakkelijk corrodeert.

3. Aluminium: Injectievormen gemaakt van aluminium zijn niet zo taai, maar worden soms gebruikt, vooral bij injectievormen met een lage productievolume, omdat aluminium goede thermische geleiding biedt voor kortere cyclus tijden en betere bewerkbaarheid toelaat dan staal.

HSM's Materiaal Selectie Strategie

HSM, als een van de vooraanstaande injectiemoldbedrijven, weet dat voor elk specifiek toepassingsgebied het juiste materiaal moet worden gekozen. Hun ervaren ingenieurs nemen verschillende aspecten in overweging zoals het type materiaal dat wordt geïnjecteerd, het complexiteitsniveau van de moldontwerp of de grootte van de markt voor de voorgestelde materialen.

HSM gebruikt echter een algemene praktijk om hoogwaardige H13-staal tools te gebruiken voor grotere, complexere molds die hoge slijtage- en temperatuurresistentie vereisen. Voor toepassingen waarbij deze eigenschappen niet voldoende hoog zijn, kunnen ze het gebruik van roestvast staal aanraden of speciale coating toevoegen aan de mold om deze effectief te beschermen tegen chemicaliën en vocht. Bovendien gebruikt HSM de nieuwste technologieën in de productie om een beheerde en duurzame verwerkingsbehandeling toe te voegen, wat bijdraagt aan de kwaliteit van de molds en hun levensduur.

Moldherverwerking en Ecologie

Nadat het optimale materiaal is gekozen, wordt de vormgeving onderworpen aan zeer nauwkeurige bewerkingen voor het maken en afwerken van modellen zoals fijnmaken, slijpen en polijsten om te voldoen aan de vereiste geometrie. Omdat HSM over geavanceerde technologie beschikt, richt het bedrijf zich ook op het verbeteren van de conditie van elk model, wat de sterkte en duurzaamheid van elk model vergroot door slijtage.