materiaalkeuze en verwerking voor spuitgietvormen

Het succes van dit proces is afhankelijk van het werk dat is gedaan aan het ontwerp en de functionaliteit van de mal en ook van het materiaal dat is gebruikt bij het maken van de mal. maar het aannemen van het juiste materiaal voor het maken van de mal gaat een lange weg om ervoor te zorgen dat de mal sterk, nauwkeurig en efficiënt is

behoefte aan materiaalkeuze voor spuitgietvormen

De vorm is altijd blootgesteld aan extreme temperaturen, druk en wrijving en het is duidelijk dat er materiaal moet worden gekozen dat zulke slechte omstandigheden kan verdragen. Dit zijn enkele van de overwegingen die bij de materiaalkeuze in aanmerking moeten worden genomen.

1. sterkte en slijtage: door het aantal injectiecycli is het niet ongewoon dat de malen herhaald worden gebruikt, wat tot een bepaalde mate van slijtage leidt. Daarom worden voor de malen materialen met een hoge hardheid en slijtvastheid, zoals gereedschapstaal, gebruikt die zeer duurzaam moeten zijn.

2. thermische geleidbaarheid: een van de belangrijkste vereisten voor het bereiken van de gewenste cyclustijden en een uniforme koeling is de efficiëntie van de warmteoverdracht.

Corrosiebestendigheid: door vocht en chemicaliën komen malen in contact met corrosie. Daarom moeten complexe en met hoge precisie vervaardigde onderdelen worden vervaardigd met materialen die een hoge corrosiebestendigheid hebben.

voor de vervaardiging van spuitgietvormen gebruikte hoofdmaterialen

1. gereedschapstaal:injectievormenDe productie van de producten van de HSM-industrie is in de eerste plaats gebaseerd op de productie van gereedschapsstaal, dat bestaat uit gereedschapstaal zoals p20, h13, s7 en andere, vanwege hun relatief hogere hardheid en slijt- en temperatuurweerstand.

2. roestvrij staal: malen van roestvrij staal zijn geschikt voor gebruik in sectoren als de medische en voedingsmiddelenindustrie, waar veel hygiëne en weerstand tegen moeilijker omgevingen nodig zijn, omdat dit materiaal taai is en niet gemakkelijk corrodieert.

3. aluminium: spuitgietvormen van aluminium zijn minder hard, maar worden soms vooral gebruikt in spuitgietvormen met een laag productievolume, omdat aluminium een goede thermische geleidbaarheid biedt voor kortere cyclustijden en een betere bewerkbaarheid mogelijk maakt dan staal.

HSM's strategie voor materiaalkeuze

hsm, als een van de toonaangevende spuitgietbedrijven, weet dat voor elke specifieke toepassing het juiste materiaal moet worden gekozen. Hun uitgebreide ervaren ingenieurs houden rekening met verschillende aspecten zoals het soort materiaal dat moet worden geïnjecteerd, de ingewikkeldheid van het vormontwerp of de grootte van de marktdo

hsm gebruikt echter een algemene praktijk van het gebruik van gereedschap van het h13-type van hoogwaardig staal voor grotere, complexere malen die hoge slijtage- en temperatuurbestendige eigenschappen vereisen. Voor toepassingen waarbij dergelijke eigenschappen niet hoog genoeg zijn, kunnen zij het gebruik van roestvrij staal voorstellen of

Mould herverwerking en ecologie

Na de keuze van het optimale materiaal wordt de mal vervolgens onderworpen aan zeer nauwkeurige bewerkingen van het maken en afwerken van malen zoals frezen, slijpen en polijsten om aan de vereiste geometrie te voldoen. Omdat hsm geavanceerde technologie heeft, richt het bedrijf zich ook op het verbeteren van de omstandigheden van elke