wybór materiału i przetwarzanie do form wtryskowych

około siedemdziesiąt pięć procent pracy, która jest zaangażowana w procesy formowania tworzyw sztucznych jest znana jako procesy formowania wtryskowego. sukces tego procesu zależy od pracy, która została wykonana na projektowaniu i funkcjonalności formy, a także na materiale, który został użyty do wykonania formy

potrzeba doboru materiału do form wtryskowych

żywotność formy, jej użytkowanie, efektywność kosztowa, wymiana - wszystko to zależy od materiału, który został użyty w produkcji formy wtryskowej. Stosowane formy są zawsze poddawane ekstremalnym temperaturom, ciśnieniom i tarciom i oczywiste jest, że należy wybrać niektóre

1. wytrzymałość i zużycie: ze względu na liczbę wykonywanych cykli wtrysku, nie jest niczym niezwykłym, że formy są wielokrotnie używane, co powoduje pewne zużycie.

2. przewodność cieplna: jednym z najważniejszych wymogów do uzyskania pożądanych czasów cyklu i osiągnięcia jednolitego chłodzenia jest wydajność transferu ciepła.

odporność na korozję: ze względu na wilgoć i chemikalia, formy są w stanie zetknąć się z korozją. Dlatego części, które są złożone i wykonane z wysoką precyzją, powinny być wykonane z materiałów o wysokiej odporności na korozję.

główne materiały stosowane w formie wtryskowej

1. stali narzędzia:formy wtryskoweHSM często wykorzystuje te stali o wysokiej wydajności, które pomagają narzędziom tworzyć wysoce trwałe formy w sektorze formowania wtryskowego.

2. stal nierdzewna: formy wykonane ze stali nierdzewnej nadają się do stosowania w takich sektorach jak przemysł medyczny i spożywczy, gdzie wymagana jest wysoka higiena i odporność na trudniejsze warunki, ponieważ materiał ten jest twardy i nie łatwo korozuje.

3. aluminium: formy wtryskowe wykonane z aluminium są mniej wytrzymałe, ale czasami są stosowane zwłaszcza w formie wtryskowej o niskiej produkcji, ponieważ aluminium zapewnia dobrą przewodność cieplną w krótszych okresach cyklu i pozwala na lepszą obróbkę niż stal.

Strategia wyboru materiałów hsm

hsm jako jedna z wiodących firm odlewania wtryskowego wie, że odpowiedni materiał musi być wybrany dla każdego konkretnego zastosowania. ich bogaty doświadczony inżynierowie biorą pod uwagę różne aspekty, takie jak rodzaj materiału, który ma zostać wtryskany, poziom złożoności

HSM stosuje jednak ogólną praktykę wykorzystywania narzędzi typu h13 ze stali wysokiej jakości do większych, bardziej złożonych form, które wymagałyby wysokiej odporności na zużycie i temperaturę. W przypadku zastosowań, w których takie właściwości nie są wystarczająco wysokie, mogą sugerować stosowanie

przetwarzanie pleśni i ekologia

po wybraniu optymalnego materiału, forma jest następnie poddawana bardzo precyzyjnym operacjom tworzenia i wykończenia form, takim jak frezowanie, szlifowanie i polerowanie, tak aby spełniały wymaganą geometrię. ponieważ hsm ma zaawansowaną technologię, firma koncentruje