Como melhorar a eficiência de produção dos moldes de injecção

A moldagem por injecção é um dos processos industriais mais utilizados, especialmente na fabricação de componentes intrincados e complexos. A realização de medidas de custo-eficácia é o principal pilar para os fabricantes aumentar a produção em termos de produção. Existem várias formas pelas quais o desempenho dos moldes de injecção de alto desempenho pode renovar o apelo desse negócio e a HSM é um dos principais fornecedores deste negócio no mundo. Este artigo descreve as principais abordagens desenvolvidas e destinadas a aumentar o desempenho dos moldeadores por injecção.

Análise do fluxo de mofo

O primeiro passo na análise de métricas de crescimento do desempenho é o desempenho do projeto do molde em que um molde otimizado foi projetado com o uso do software de design de ponta da HSM. O projecto de moldes normais apresenta frequentemente características de fluxo mais desfavoráveis, o que quase sempre leva a tempos de ciclo mais longos. Ao otimizar o projeto de moldagem, o desperdício de material é garantido para ser reduzido, o que aumenta muito a capacidade de taxa de produção.

Formas de injecção de aço e ligas

Como qualquer peça desgastada, um molde de injeção tem uma vida útil e eventualmente deve ser substituído, no entanto, para garantir a eficiência, a HSM recomenda o uso de aço de grau superior ou ligas especializadas que são extremamente resistentes ao calor. O uso de materiais de alta qualidade torna o molde mais forte, o que significa que serão necessários menos reparos, portanto, o tempo de inatividade durante os reparos é menor e as diretrizes de produção são atendidas.

Construir sistemas de resfriamento complexos

O resfriamento é um atributo imperativo dos processos de moldagem por injecção. Os sistemas de arrefecimento, incluindo, entre outros, as linhas de arrefecimento, promovem tempos de ciclo mais curtos e uma melhor eficácia das peças. As técnicas de resfriamento da HSM em seus projetos de moldes de forma a promover a remoção eficaz de calor, redução dos tempos de resfriamento e uniformidade dos itens resfriados produzidos, portanto, alta eficiência.

Modificar e definir parâmetros específicos de cada máquina e produto

A fim de melhorar a qualidade da produção, aumentando simultaneamente a taxa de produção, é necessário concentrar-se nas configurações da máquina. O HSM recomenda o controlo da velocidade de injecção, da pressão de injecção e da temperatura do material carregado para assegurar o bom funcionamento do sistema. A definição dos parâmetros acima ajuda a reduzir os defeitos no item, minimizar o desperdício de materiais utilizados, aumentar a duração do ciclo e, em geral, melhorar a taxa de produção.

Faça a manutenção necessária de modo constante e também a supervisão quando necessário

A manutenção constante dos moldes e das máquinas é fundamental para garantir que as operações se realizem de forma óptima. O HSM sugere a aplicação de um calendário de manutenção regular, programado e previsto, para reduzir a carga de trabalho. Isto ajuda a evitar a perda de tempo em consequência de avarias inesperadas da máquina. Também inventar um dispositivo de monitorização em tempo real onde as perdas de eficiência nas máquinas possam ser medidas, impondo assim ações oportunas para remediar a sabotagem.

Aumentar a eficácia da produção demoldes de injecçãoÉ uma tarefa complexa que envolve actividades complementares: um projeto competente de molde, materiais adequados, máquinas bem montadas e serviço. A HSM oferece aos seus clientes as melhores soluções, tais como os projetos de moldes particulares e a sua qualidade, a tecnologia dos novos materiais e os novos métodos de arrefecimento. Ao focarem a sua atenção nestes factores, as empresas são capazes de aumentar a produção, reduzir as despesas e aumentar a qualidade dos bens oferecidos.