Выбор и обработка материалов для литьевых форм

Известно, что около семидесяти пяти процентов работы, которая задействована в процессах формования пластика, приходится на процессы литья под давлением. Успех этого процесса зависит от работы, которая была проделана над конструкцией и функциональностью формы, а также от материала, который был использован при изготовлении формы. Но выбор правильного материала для изготовления формы имеет большое значение для обеспечения прочности, точности и эффективности формы в том, что касается процесса формования, особенно когда используются режимы операций массового производства. В настоящей работе мы обсуждаем выбор материала и обработку для литьевых форм, и в качестве примера рассматривается HSM, доминирующий игрок в отрасли литья под давлением.

Необходимость выбора материала для литьевых форм

Срок службы пресс-формы, ее использование, экономическая эффективность, замена — все это зависит от материала, который использовался при изготовлении литьевой формы. Используемые пресс-формы всегда подвергаются воздействию экстремальных температур, давлений и трения, и очевидно, что необходимо выбирать материалы, способные выдерживать такие неблагоприятные условия. Вот некоторые из соображений, которые следует учитывать при выборе материала в перспективе.

1. Прочность и износ: Из-за количества выполняемых циклов впрыска формы нередко подвергаются повторному использованию, что приводит к определенному износу. Вот почему для форм используются материалы с высокой твердостью и износостойкостью, такие как инструментальные стали, которые должны быть очень прочными.

2. Теплопроводность: Одним из важнейших требований для получения желаемого времени цикла и достижения равномерного охлаждения является эффективность теплопередачи. Происходит сокращение времени цикла, и такие материалы являются высококачественными готовыми изделиями, поскольку они хорошо проводят тепло. Инженеры регулярно используют тепловую энергию, которая помогает им эффективно выполнять свои задачи.

Коррозионная стойкость: Из-за влаги и химикатов формы неизбежно контактируют с коррозией. Поэтому сложные детали, изготовленные с высокой точностью, должны изготавливаться из материалов, обладающих высокой коррозионной стойкостью.

Основные материалы, используемые в литьевых формах

1. Инструментальная сталь:Формы для литья под давлениемизготавливаются из инструментальных сталей, таких как P20, H13, S7 и других, благодаря их относительно высокой способности сохранять твердость, а также их износостойкости и термостойкости. Вот почему HSM часто использует эти высокопроизводительные стали, которые помогают в инструментах, создающих высокопрочные формы в секторе литья под давлением.

2. Нержавеющая сталь: Формы, изготовленные из нержавеющей стали, находят применение в таких отраслях, как медицина и пищевая промышленность, где предъявляются высокие требования к гигиене и устойчивости к суровым условиям, поскольку этот материал прочен и не подвержен коррозии.

3. Алюминий: Формы для литья под давлением, изготовленные из алюминия, не такие прочные, но иногда их применяют, особенно в пресс-формах для литья под давлением малого объема, поскольку алюминий обеспечивает хорошую теплопроводность, сокращает время цикла и обеспечивает лучшую обрабатываемость, чем сталь.

Стратегия выбора материалов HSM

HSM, как одна из ведущих компаний по литью под давлением, знает, что для каждого конкретного применения необходимо выбирать правильный материал. Их обширные опытные инженеры учитывают различные аспекты, такие как вид материала, который будет впрыскиваться, уровень сложности конструкции пресс-формы или размер целевой рыночной цели для предлагаемых материалов.

Однако HSM использует общую практику использования инструмента из высококачественной стали типа H13 для более крупных и сложных форм, которые требуют высоких износостойких и термостойких свойств. Для тех применений, где такие свойства недостаточно высоки, они могут предложить использование нержавеющей стали или предоставить специальные покрытия для формы, которые эффективно защитят ее от химикатов и влаги. Кроме того, HSM использует новейшие технологии в производстве, чтобы иметь контролируемую и устойчивую обработку, повышающую качество форм и их ожидаемый срок службы.

Переработка плесени и экология

После выбора оптимального материала форма затем подвергается очень точным операциям изготовления и отделки форм, таким как фрезерование, шлифование и полировка, чтобы соответствовать требуемой геометрии. Поскольку HSM имеет передовые технологии, компания также фокусируется на улучшении условий каждой формы, что повысит прочность и долговечность каждой формы из-за износа.