Ako zlepšiť výrobnú účinnosť vstrekovacích foriem

Vstrekovanie je jedným z najpoužívanejších priemyselných procesov, najmä pri výrobe zložitých a zložitých komponentov. Dosahovanie nákladovo efektívnych opatrení je hlavným pilierom pre výrobcov, aby zvýšili produkciu z hľadiska výroby. Existujú rôzne spôsoby, ktorými výkonnosť vysoko výkonných vstrekovacích foriem môže obnoviť príťažlivosť tohto odvetvia a HSM je jedným z popredných poskytovateľov tohto odvetvia na svete. V tomto článku sa opíšu kľúčové prístupy vyvinuté a zamerané na zvýšenie výkonnosti striekacích strojov.

Analýza toku plesni

Prvým krokom pri analýze zvyšujúcich sa výkonnostných metrik je výkonnosť návrhu formy, v ktorej bola navrhnutá optimalizovaná forma s použitím najmodernejšieho softvéru pre dizajn HSM. Navrhovanie štandardných foriem má často slabšie charakteristiky prietoku, čo takmer vždy vedie k dlhším časom cyklu. Optimalizáciou konštrukcie tvarovania sa zaručuje zníženie plytvania materiálom, čo výrazne zvyšuje kapacitu výrobnej rýchlosti.

Vstrekovacie formy z ocele a zliatin

Rovnako ako každá opotrebovaná časť, aj vstrekovací kalíšok má životnosť a musí byť nakoniec vymenený, avšak na zabezpečenie účinnosti HSM odporúča použitie vyššej kvality ocele alebo špeciálnych zliatin, ktoré sú mimoriadne tepelne odolné. Použitie vysoko kvalitných materiálov robí formu pevnejšou, čo znamená, že bude potrebné vykonať menej opravy, takže čas odpočinku počas opravy je menší a sú splnené výrobné pokyny.

Vytvorenie zložitých chladiacich systémov

Chladnutie je nevyhnutným atribútom procesov vstrekovania. Chladiace systémy vrátane, ale nie výlučne chladicích potrubí, prispievajú k skrátenému času cyklu a zvýšeniu účinnosti dielov. HSM využíva chladiace techniky v konštrukcii formy tak, aby podporovala účinné odstraňovanie tepla, skrátenie času chladenia a jednotnosť vyrobených chladených výrobkov, a teda vysokú účinnosť.

Zmena a nastavenie parametrov špecifických pre každý stroj a výrobok

S cieľom zlepšiť kvalitu výstupu pri súčasnom zvyšovaní rýchlosti výroby je potrebné zamerať sa na nastavenia strojov. HSM odporúča reguláciu rýchlosti vstrekovania, tlaku vstrekovania a teploty nabitého materiálu na zabezpečenie riadneho fungovania systému. Nastavenie vyššie uvedených parametrov pomáha znížiť nedostatky na výrobku, minimalizovať plytvanie použitými materiálmi, zvýšiť dĺžku cyklu a všeobecne zlepšiť rýchlosť výroby.

Vykonávajte potrebnú údržbu a v prípade potreby aj dohľad

Konzistentná údržba foriem a strojov je kľúčom k optimálnemu výkonu prevádzky. HSM navrhuje uplatňovanie pravidelného plánovaného a očakávaného plánu údržby na zníženie pracovnej záťaže. Tým sa zabráni stratám času v dôsledku neočakávaných porúch strojov. Taktiež vynález zariadenia na monitorovanie v reálnom čase, kde sa môžu merať straty účinnosti strojov, čím sa vynútia včasné opatrenia na nápravu sabotáže.

Zlepšenie efektívnosti výrobyvstrekovacie formyje zložitý úkon, ktorý zahŕňa doplnkové činnosti: kompetentný dizajn formy, vhodné materiály, dobre nastavené stroje a servis. HSM poskytuje svojim zákazníkom najlepšie riešenia, ako sú konkrétne konštrukcie foriem a ich kvalita, technológia nových materiálov a nové metódy chladenia. Zameraním sa na tieto faktory sú spoločnosti schopné zvýšiť produkciu, znížiť náklady a zvýšiť kvalitu ponúkaného tovaru.