V priemyselnom procese existuje dôležitý nástroj známy ako vstrekovacie formy alebo vstrekovacie formy, ktoré sa široko používajú pri výrobe veľkého množstva výrobkov z plastových materiálov prostredníctvom procesu vstrekovania. Presnosť týchto foriem je nečinná, pretože je úmerná kvalite a efektívnosti konečného produktu.
Výber materiálu Vstrekovacie formy zahŕňajúce úzke tolerancie
Výber materiálov na výrobu vstrekovacích foriem a ich prísne tolerancie je veľmi dôležitý, pretože určuje ich použitie a životnosť. Väčšina použitých materiálov zahŕňa nástrojové ocele, berýliovú meď a hliníkovú zliatinu. Každý materiál má svoje jedinečné vlastnosti vhodné pre vybrané úlohy, napríklad nástrojové ocele sú vysoko používané vďaka svojej schopnosti odolávať veľkoobjemovej výrobe vďaka svojej trvanlivosti a odolnosti voči oderu.
Obrázok návrhu a konštrukcie vstrekovacích foriem
Výroba dielov s vysokou presnosťou si vyžaduje dobre štruktúrovanú a tvarovanú formu. Pred dokončením konštrukčnej formy by sa malo vyriešiť niekoľko problémov, ako sú geometrické charakteristiky dielu, uhly ťahu, umiestnenie jadra a dutiny a kanály na chladenie dielu. Malo by sa tiež rešpektovať zmršťovanie a deformácia integrálneho materiálu počas chladiacej sekvencie, aby sa predišlo deformáciám konečných častí vo vzťahu k dizajnu obrazu zostavy. Vo väčšine prípadov sa však tieto parametre dajú ľahko splniť pomocou pokročilého simulačného softvéru, ktorý je teraz k dispozícii vo fáze vývoja produktu pred začatím skutočnej výroby.
Výrobné procesy vysoko presných foriem
Aby sa dosiahla vysoká presnosť konzistencie dielov, výrobcovia používajú CNC obrábanie, EDM (elektrovýbojové obrábanie) alebo rezanie laserom a dokonca ajFormy. Takéto procesy umožňujú zložité návrhy vnútorných rohov a hrán, ktoré sú nevyhnutné pre formy vysokej kvality. Okrem toho ďalšie operácie leštenia a textúrovania rezaných predmetov môžu ďalej zlepšiť kvalitu povrchovej štruktúry lisovaného materiálu.
Kontrola kvality a testovanie
Tu je kontrola kvality jednou zo zložiek procesov výroby vstrekovacích foriem, kde je presnosť nevyhnutnosťou. Kontrola kvality sa vykonáva dôkladným testovaním podľa normy AS9102, ako je kontrola CMM, kontrola prvého výrobku a iné. V tejto fáze budú všetky zistené nezrovnalosti odstránené pred začatím výroby v plnom rozsahu, čo bude ekonomické z hľadiska nákladov a času.
V tomto prípade možno konštatovať, že konštrukcia vysoko presných vstrekovacích foriem a ich konštrukcia je vedou a inžinierstvom v medziach techniky. Spoločnosti ako HSM Mold & Tool Inc. poskytujú presné a spoľahlivé formy, ktoré odolajú tvrdej konkurencii. Riešenia HSM, známe svojím dôrazom na najnovšie výrobné technológie spojené so spokojnosťou zákazníkov, vytvoria medzeru v priemysle vstrekovania.
2024-04-25
2024-03-06
2024-03-06
2024-03-06
2024-03-06
2024-08-09