Výber materiálov a ich spracovanie pre vstavovacie matice

Približne sedemštyri percentá práce zapojenej do procesov plastovej tvarovky sú známe ako procesy injekčnej tvarovky. Úspech tohto procesu závisí od práce vykonanej na dizajne a funkcionalite forme a tiež od materiálu, ktorý bol použitý na výrobu forme. Avšak výber správneho materiálu pre výrobu forme má veľký vplyv na to, aby bola forma silná, presná a efektívna pokiaľ ide o proces tvarovky, špeciálne pri použití režimov hromadnej výroby. V tejto práci diskutujeme o výbere materiálov a ich spracovaní pre injekčné forme a HSM, ktorá je vedúcou spoločnosťou v oblasti injekčnej tvarovky, je vzatá ako prípadová štúdia.

Potreba výberu materiálu pre injekčné forme

Životnosť formy, použitie, náklady na efektívnosť, náhrada, všetko je ovplyvnené materiálom, ktorý bol použitý pri výrobe formy pre inekčné litníctvo. Formy sa vždy vystavujú extrémnym teplám, tlakom a treniu a je zrejmé, že musia byť vybrané také materiály, ktoré môžu vydržať také násilné podmienky. Toto sú niektoré z úvah, ktoré by mali byť zohľadnené pri výbere materiálu.

1. Síla a opotřebenie: V dôsledku počtu inžekčných cyklov, ktoré sa vykonávajú, nie je neobvyklé, aby formy zažili opakované používanie, čo spôsobuje určitú mieru opotřebenia. Z tohto dôvodu sa na výrobu foriem používajú materiály s vysokou tvrdošťou a odolnosťou proti opotřebovaniu, ako sú nástrojové ocele, ktoré musia byť veľmi trvanlivé.

2. Tepelná vodivosť: Jednou z najdôležitejších požiadaviek na dosiahnutie požadovaných cyklových časov a dosiahnutie rovnomerného ochladzovania je efektívnosť prevodu tepla. Je tu zníženie cyklového času a takéto materiály sú kvalitné dokončené produkty, pretože dobre vodia teplo. Inžinieri pravidelne používajú tepelnú energiu, ktorá im pomáha efektívne dokončiť ich úlohy.

Odolnosť pred koroziou: V dôsledku vlhkosti a chemikálií sa formy nevyhnutne stretávajú s koroziou. Preto by sa časti, ktoré sú zložité a vyrobené s vysokou presnosťou, mali vyrábať z materiálov s vysokou odolnosťou pred koroziou.

Hlavné materiály používané v inžekčných formách

1. Nástrojová oceľ:vstrekovacie formySú vyrobené z nástrojových ocelí ako P20, H13, S7 a iné kvôli ich relatívne vyššej schopnosti udržiavať tvrdosť, a ich odolnosti pred nosnením a teplotou. Preto HSM často používa tieto vysoko výkonné oceľe, ktoré pomáhajú vytvoriť veľmi trvanlivé forme v sektore injekčného tvarenia.

2. Nerdzaviecia oceľ: Formy vyrobené z nerdzaviej ocele sú použiteľné v odvetviach ako je medicínsky a potravinársky priemysel, kde je potrebná veľká hygiena a odolnosť pred náročnejšími prostrediami, pretože tento materiál je pevný a ťažko sa korozuje.

3. Hliník: Inžekčné forme z hotového hliníka nie sú tak pevné, ale iba občas sa používajú, predovšetkým pri malom objeme produkcie, pretože hliník ponúka dobrú tepelnú vodivosť pre kratšie cykly a umožňuje lepšiu strojiteľnosť ako oceľ.

Stratégia výberu materiálov HSM

HSM ako jedna z vodecích spoločností v oblasti inžekčného tvarenia vie, že pre každú konkrétnu aplikáciu je potrebné vybrať správny materiál. Ich bohato experiencovaní inžinieri berú do úvahy rôzne aspekty, ako je druh materiálu, ktorý sa má inžikovať, stupeň zložitosti návrhu formy alebo veľkosť cieľového trhu pre navrhované materiály.

HSM však používa bežnú prax zamestnania ocele typu H13 vysoké kvality pre väčšie, viac komplikované forme, ktoré vyžadujú vlastnosti odolnosti pred opotrváním a vysokou teplotou. Pre aplikácie, kde takéto vlastnosti nie sú dostatočne vysoké, môžu odporučiť použitie nerdzavej ocele alebo poskytnúť forme špeciálne nátierky, ktoré ju efektívne ochrání pred chemickými látkami a vlhkom. Okrem toho HSM používa najnovšie technológie v produkčnom procese, aby dosiahli kontrolované a udržateľné zaobchádzanie s formami, čo pridáva k ich kvalite a očakávanej životnosti.

Reprocesia foriem a ekológia

Po vybraní optimálneho materiálu podlieha priestorovina nesmierne presným operáciám výroby a dokončenia, ako sú frézovanie, brusenie a leštenie, aby sa dostala požadovaná geometria. Keďže HSM má pokročilú technológiu, spoločnosť sa tiež zameriava na vylepšovanie stavu každej priestoroviny, čo zvyšuje jej pevnosť a odolnosť pred opotrváním.