procesný tok vstrekovania

vstrekovanieje definovaný ako výrobný proces na výrobu častí a výrobkov z termoplastov a termozastavovacích materiálov. Tento článok opisuje postup procesu vstrekovania a konkrétnejšie, ako sa v procese vstrekovania vyrábajú časti s vysokou úrovňou detailov.

návrh a prototypovanie

proces striekacieho kalovania začína s vykonávaním, pri ktorom je časť alebo výrobok navrhnutý a nakreslený. Toto robia inžinieri pomocou CAD (computer-aided design) programov, aby vytvorili realistické 3D reprezentácie časti. Ďalším krokom je výroba prototypov, ktoré sa používajú na preskúmanie dizajnu z hľadiska jeho prakti

nástrojovanie a tvorba foriem

Po dokončení týchto fáz je ďalším krokom vývoj textúry, pri ktorom je forma navrhnutá tak, aby zodpovedala špecifikáciám časti.

výber a príprava materiálu

Podľa nich je materiál jedným z najdôležitejších aspektov vstrekovania. Použité termoplastické pelety sú založené na časti určených pre ne faktory, ako je pevnosť, pružnosť a dokonca tepelná odolnosť danej časti. Potom prechádzajú procesom sušenia, po ktorom nasleduje aplikácia tepla, kým sa ned

injekcia a chladenie

roztavený plasty je vstreknutý do dutiny formy pod tlakom, ktorý vyplňuje vnútorný priestor dutiny. ochladzovanie formy sa vykonáva na ochladzenie a upevnenie časti z plastov. rýchlosť chladenia sa prísne sleduje, aby sa predišlo skresleniu a dosiahlo požadovanú presnosť.

vystrekovanie a kontrola

Po splnení požiadaviek na chladenie sa formát otvára a tvarovaná časť sa vystrkuje z dutiny. Mazivo sa skúma na akékoľvek stopy vad, najmä na blikajúce, rozpadnuté stopy a neúplné plnenie. Zistené vady sa opravujú a povrchy drsnej časti a všetky ostatné zvyšky sa na konci oper

Zameriavame sa na potreby našich zákazníkov, s dôrazom na poskytovanie kvalitných plastových vstrekovaných dielov. Ako organizácia, ktorá si cení pozornosť k detailom, kreativitu a spokojnosť zákazníkov, ponúka a poskytuje služby širokú škálu riešení vstrekovania plastov pre zákazníkov po celom svete. Či už ide o vývoj prototyp