Kako izboljšati učinkovitost proizvodnje vbrizgavalnih oblik

Brizganje je eden najbolj uporabljenih industrijskih postopkov, zlasti pri izdelavi zapletenih in kompleksnih komponent. Izpolnjevanje stroškovno učinkovitih ukrepov je glavni steber za proizvajalce za povečanje proizvodnje. Obstaja več načinov, kako lahko zmogljivost visokozmogljivih vbrizgavalnih oblik obnoviti privlačnost tega poslovanja, HSM pa je eden vodilnih ponudnikov tega poslovanja na svetu. V tem članku so opisani ključni pristopi, ki so bili razviti in katerih cilj je povečati učinkovitost brizgalnih oblikovalcev.

Analiza pretoka plesni

Prvi korak pri analizi povečevanja meril učinkovitosti je učinkovitost oblikovanja kalupov, pri čemer je bil optimiziran kalup zasnovan z uporabo HSM-jeve najnovejše programske opreme za oblikovanje. Pri oblikovanju standardnih kalupov so značilnosti pretoka pogosto slabše, kar skoraj vedno vodi do daljših časov cikla. Z optimizacijo oblikovanja oblikovanja se zmanjša odpadek materiala, kar močno poveča zmogljivost proizvodnje.

Vbrizgavalne kalupne obloge iz jekla in zlitin

Kot vsak obrabljen del ima tudi vbrizgavni kalup življenjsko dobo in ga je treba sčasoma zamenjati, vendar pa za zagotovitev učinkovitosti HSM priporoča uporabo višje kakovosti jekla ali specializiranih zlitin, ki so izjemno toplotno odporne. Uporaba visokokakovostnih materialov naredi plesni močnejši, kar pomeni, da bo treba opraviti manj popravil, zato je čas zastoja med popravilom manjši in so izpolnjene proizvodne smernice.

Izdelava zapletenih hladilnih sistemov

Hladitev je nujna značilnost postopkov brizganja. Hladilni sistemi, vključno z hladilnimi vodami, vendar ne le, spodbujajo krajši čas ciklov in večjo učinkovitost delov. HSM je v svojih oblikovanih oblikovanih oblikih uporabil hlajenje, ki omogoča učinkovito odstranjevanje toplote, krajši čas hlajenja in enotno proizvodnjo hladilnih izdelkov, kar pomeni visoko učinkovitost.

Spremenite in nastavite parametre, specifične za vsako napravo in izdelek

Da bi izboljšali kakovost proizvodnje in hkrati povečali stopnjo proizvodnje, je treba osredotočiti na nastavitve stroja. HSM priporoča nadzor hitrosti vbrizgavanja, tlaka vbrizgavanja in temperature nabitega materiala, da se zagotovi pravilno delovanje sistema. Določitev zgornjih parametrov pomaga zmanjšati napake na izdelku, zmanjšati zapravljanje uporabljenih materialov, povečati trajanje cikla in na splošno izboljšati stopnjo proizvodnje.

Izvajati potrebno vzdrževanje in tudi nadzor, kadar je to potrebno

Za zagotovitev optimalne učinkovitosti delovanja je ključnega pomena stalno vzdrževanje kalupov in strojev. HSM predlaga uporabo rednega načrtovanega in predvidenega načrta vzdrževanja za zmanjšanje delovne obremenitve. To pomaga preprečiti izgubo časa zaradi nepričakovanih okvar strojev. Izumimo tudi napravo za spremljanje v realnem času, kjer lahko izmerimo izgubo učinkovitosti v strojih, tako da se pravočasno uveljavljajo ukrepi za odpravo sabotaže.

Izboljšanje učinkovitosti proizvodnjeinjekcijske kalupne oblikeje zapleten posel, ki vključuje dopolnjujoče dejavnosti: kompetentno oblikovanje kalupov, ustrezne materiale, dobro nameščene stroje in servisiranje. HSM svojim strankam ponuja najboljše rešitve, kot so posebne zasnove in kakovost oblik, tehnologija novih materialov in nove metode hlajenja. Z usmerjanjem pozornosti na te dejavnike lahko podjetja povečajo proizvodnjo, zmanjšajo stroške in povečajo kakovost ponudenih blaga.