Ključne točke pri načrtovanju visoko natančnih brizgalnih kalupov

Obstaja pomembno orodje v industrijskem procesu, znano kot brizgalni kalupi ali brizgalni kalupi, ki se pogosto uporabljajo pri izdelavi velikega števila izdelkov iz plastičnih materialov s postopkom brizganja. Natančnost teh kalupov je nedejavna, saj je sorazmerna s kakovostjo in učinkovitostjo končnega izdelka.

Izbira materiala Brizgalni kalupi z vključitvijo tesnih toleranc

Izbira materialov za izdelavo brizgalnih kalupov in zagotavljanje tesnih toleranc je zelo pomembna, saj določa njihovo uporabo in življenjsko dobo. Večina uporabljenih materialov vključuje orodna jekla, berilijev baker in aluminijevo zlitino. Vsak material ima svoje edinstvene lastnosti, primerne za izbrane naloge, na primer, orodna jekla so zelo uporabljena zaradi svoje sposobnosti, da prenesejo velike količine proizvodnje zaradi svoje vzdržljivosti in odpornosti proti obrabi.

Slika oblikovanja in izdelave brizgalnih kalupov

Izdelava delov z visoko natančnostjo zahteva dobro strukturiran in oblikovan kalup. Pred dokončanjem oblikovalskega kalupa je treba obravnavati več vprašanj, kot so geometrijske značilnosti dela, koti ugreza, lokacija jedra in votline ter kanali za hlajenje delov. Upoštevati je treba tudi krčenje in upogibanje integralnega materiala med zaporedjem hlajenja, da se prepreči izkrivljanje končnih delov v zvezi z zasnovo slike sklopa. V večini primerov pa je te parametre mogoče zlahka doseči s pomočjo napredne simulacijske programske opreme, ki je zdaj na voljo v fazi razvoja izdelka pred začetkom dejanske proizvodnje. 

Proizvodni procesi visoko natančnih kalupov

Da bi dosegli visoko natančno konsistenco delov, proizvajalci uporabljajo CNC obdelavo, EDM (Electrical Discharge Machining) ali lasersko rezanje in celoOblikovalski kalupi. Takšni postopki omogočajo zapletene oblike notranjih vogalov in robov, ki so bistvenega pomena za kakovostne kalupe. Poleg tega lahko dodatni postopki poliranja in teksturiranja rezanih izdelkov dodatno izboljšajo kakovost teksture površine oblikovanega materiala.

Nadzor kakovosti in testiranje

Tukaj je nadzor kakovosti predstavljen kot eden od sestavnih delov procesov izdelave brizgalnih kalupov, kjer je natančnost nujna. Nadzor kakovosti se izvaja s temeljitim testiranjem v skladu s standardom AS9102, kot so pregled CMM, pregled prvega izdelka in drugi. Na tej stopnji bodo vse odkrite nedoslednosti odpravljene pred začetkom proizvodnje v polnem obsegu, kar bo ekonomično v smislu stroškov in časa.

V tem primeru lahko sklepamo, da je konstrukcija visoko natančnih brizgalnih kalupov in njihova zasnova znanost in inženirstvo v tehnoloških mejah. Podjetja, kot je HSM Mould & Tool Inc., zagotavljajo natančne in zanesljive kalupe, ki bodo prenesli močno konkurenco. Znane po svojem poudarku na najnovejših proizvodnih tehnologijah v povezavi z zadovoljstvom strank, bodo rešitve HSM ustvarile nišo v industriji brizganja.