izbira in obdelava materiala za vbrizgavalne kalupne oblike

Okoli sedemdeset pet odstotkov dela, ki je vključeno v postopke oblikovanja plastike, je znano kot postopki vbrizgavanja. uspeh tega procesa je odvisen od dela, ki je bilo opravljeno na zasnovi in funkcionalnosti kalupov, pa tudi od materiala, ki je bil uporabljen pri izdelavi kalupov. vendar

potreba po izbiri materiala za vbrizgavalne kalupnike

Na življenjsko dobo, uporabo, stroškovno učinkovitost in zamenjavo oblik vpliva material, ki je bil uporabljen pri izdelavi brizgalnih oblik. Uporabljene kalupke so vedno izpostavljene ekstremnim temperaturam, pritiskom in trenju, zato je očitno, da je treba izbrati nekaj materialov, ki lahko prenašajo tako zlorabne pogoje. To

1. trdnost in obraba: zaradi števila vbrizgavnih ciklov, ki se izvajajo, ni nenavadno, da se plesni ponavljajo, kar povzroča določeno količino obrabe.

2. toplotna prevodnost: ena najpomembnejših zahtev za proizvodnjo želenih časov cikla in doseganje enotne hlajenja je učinkovitost prenosa toplote. zmanjšanje časa cikla in taki materiali so kakovostni končni izdelki, ker dobro prevodujejo toploto.

odpornost na korozijo: zaradi vlage in kemikalij bodo plesni verjetno v stiku s korozijo. Zato morajo biti zapleteni deli, izdelani z visoko natančnostjo, izdelani iz materialov z visoko odpornostjo na korozijo.

Glavni materiali, uporabljeni v vbrizgavalnih oblikoh

1. orodje:vbrizgavalne kalupne napraveso sestavljeni iz orodniških jekel, kot so p20, h13, s7 in druge zaradi njihove relativno večje sposobnosti ohranjanja trdote ter njihove odpornosti na obrabo in temperaturo. Zato podjetje HSM pogosto uporablja te visoko zmogljive jekla, ki pomagajo orodju pri nastajanju zelo trpežnih oblik v sektorju brizganja.

2. nerjaveče jeklo: oblikovniki iz nerjavečega jekla so primerni za uporabo v sektorjih, kot sta medicinska in prehranska industrija, kjer je potrebna velika higiena in odpornost na težja okolja, saj je ta material trd in se ne korozira zlahka.

3. aluminij: vbrizgavalne kalupne naprave iz aluminija niso tako trdne, vendar se včasih uporabljajo zlasti v vbrizgavalnih kalupnih napravah z majhnimi proizvodnimi količinami, saj imajo aluminij dobro toplotno prevodnost za krajše cikelne čase in omogočajo boljšo strojno obdelavo kot jeklo

Strategija izbora materialov hsm

hsm kot eno vodilnih podjetij v brizganju, ve, da je treba za vsako uporabo izbrati pravi material. njihovi bogati in izkušeni inženirji upoštevajo različne vidike, kot so vrsta materiala, ki se bo vbrizgaval, stopnja zapletenosti oblikovanja kalupov ali velikost ciljne tržne trge za

HSM pa uporablja splošno prakso uporabe orodij visoke kakovosti iz jekla h13 za večje, bolj zapletene kalupne oblike, ki bi zahtevale visoke lastnosti odpornosti na obrabo in temperaturo. Za tiste aplikacije, kjer takšne lastnosti niso dovolj visoke, lahko predlagajo uporabo nerjavečega jekla ali zagotovijo posebne premaze kalupom

Obdelava plesni in ekologija

Ko je izbran optimalen material, se plesni podvržejo zelo natančnim postopkom izdelave in končanja plesni, kot so brušenje, brušenje in poliranje, da se prilagodijo zahtevani geometriji. Ker ima hsm napredno tehnologijo, se podjetje osredotoča tudi na izboljšanje pogojev vsakega plesna, ki bo poveč