Hur man förbättrar produktionseffektiviteten för sprutformar

Sprutgjutning är en av de mest använda industriella processerna, särskilt vid tillverkning av invecklade och komplexa komponenter. För att öka produktionen är det viktigt att man vidtar kostnadseffektiva åtgärder. Det finns olika sätt på vilka prestandan hos högpresterande sprutformar kan förnya attraktionen för denna bransch och HSM är en av de ledande leverantörerna av denna bransch i världen. I denna artikel beskrivs de viktigaste metoder som utvecklats för att öka prestandan hos sprutformare.

Analys av mögelflödet

Det första steget i analysen av ökade prestandavärden är prestandan hos gjutformningen där en optimerad gjutform har utformats med hjälp av HSM:s senaste designprogramvara. Utformningen av standardformar har ofta sämre flödesegenskaper vilket nästan alltid leder till längre cykeltid. Genom att optimera formningsplanen garanteras att materialförbrukningen minskar, vilket ökar produktionskapaciteten kraftigt.

Injektionsformar av stål och legeringar

Som alla slitna delar har en injektionsform en livslängd och måste så småningom bytas ut, men för att säkerställa effektiviteten rekommenderar HSM att man använder högre kvalitetstål eller speciallagringar som är extremt värmebeständiga. Användningen av högkvalitativa material gör formen starkare, vilket innebär att färre reparationer måste göras, vilket minskar nedläggningstiden under reparationer och uppfyller produktionsriktlinjerna.

Bygg komplexa kylsystem

Kylning är en viktig egenskap hos formsprutningsprocesserna. Kylsystem, inklusive men inte begränsat till kylledningar, bidrar till kortare cykeltid och förbättrad deleffektivitet. HSM använder kyltekniker i sin formdesign för att främja effektiv värmeavlägsnande, minskad kyltid och enhetlighet av de kylda produkterna, vilket ger hög effektivitet.

Ändra och ange parametrar som är specifika för varje maskin och produkt

För att förbättra produktionen samtidigt som produktionshastigheten ökar är det nödvändigt att fokusera på maskinens inställningar. HSM rekommenderar att man kontrollerar injektionshastigheten, injektionstrycket och temperaturen på det laddade materialet för att säkerställa att systemet fungerar korrekt. Att ställa in ovanstående parametrar bidrar till att minska defekter på produkten, minimera slöseri med material som används, öka cykeldurationen och i allmänhet förbättra produktionshastigheten.

Gör det nödvändiga underhållet konsekvent och även tillsynen när det behövs

Ett konsekvent underhåll av formen och maskinerna är avgörande för att säkerställa att verksamheten fungerar optimalt. HSM föreslår att man tillämpar ett regelbundet planerat och förväntat underhållsschema för att minska arbetsbelastningen. Detta bidrar till att undvika förlust av tid till följd av oväntade maskinstörningar. Dessutom uppfinns en realtidsövervakningsanordning där förlusterna av effektivitet i maskinerna kan mätas och därmed tvinga till snabb åtgärd för att avhjälpa sabotagen.

Förbättra produktionseffektivitetenSprutformDet är en komplex uppgift som kräver kompletterande aktiviteter: en skicklig formgivning, lämpliga material, välinställda maskiner och service. HSM erbjuder sina kunder de bästa lösningarna, såsom särskilda formformar och deras kvalitet, tekniken för de nya materialen och de nya kylmetoderna. Genom att rikta uppmärksamheten på dessa faktorer kan företagen öka produktionen, minska kostnaderna och höja kvaliteten på de varor som erbjuds.