Materialval och bearbetning för injektionsformar

Omkring sjuttio fem procent av arbetet som är involverat i plastformningsprocesserna är känt att vara injektionsformningsprocesser. framgången med denna process beror på det arbete som har gjorts på formens design och funktionalitet och också på det material som har använts för att göra formen. men att anta rätt material för att

Behov av materialval för injektionsform

Formverkets livslängd, användning, kostnadseffektivitet och ersättning påverkas alla av det material som har använts vid tillverkningen av injektionsformen. Formerna som används utsätts alltid för extremt höga temperaturer, tryck och friktion, och det är uppenbart att vissa material måste väljas som kan hantera sådana krävande villkor. Dessa är några av de överväganden som bör tas hänsyn till när materialval står på dagordningen.

1. hållfasthet och slitage: på grund av antalet injektionscykler som utförs är det inte ovanligt att mönster upprepas vilket leder till en viss slitage. Det är därför som material med hög hårdhet och slitagebeständighet, såsom verktygsstål, används för mönster som måste vara mycket hållbara.

2. Termisk ledningsförmåga: En av de viktigaste kraven för att uppnå önskade cykelstäder och realisera enhetlig kylning är efficiensen i värmeöverföring. Det finns en minskning av cykelten och sådana material ger bra kvalitetsprodukter eftersom de ledar värme väl. Ingenjörer använder regelbundet termisk energi vilket hjälper dem att effektivt slutföra sina uppgifter.

Korrosionsresistens: På grund av fukt och kemikalier kommer former nödvändigtvis att komma i kontakt med korrosion. Därför bör delar som är komplexa och tillverkade med hög precision skapas av material med hög korrosionsresistens.

Huvudmaterial som används i injektionsformar

1. verktygsstål:Injektionsformbestår av verktygsstål som P20, H13, S7 och andra på grund av deras relativt högre förmåga att behålla hårdheten, samt deras motstånd mot utslitage och temperatur. Därför använder HSM ofta dessa högpresterande stål som hjälper till att skapa mycket hållbara former inom injectionsmoldningssektorn.

2. Rostfritt stål: Former gjorda av rostfritt stål används inom sektorer som medicinskt och livsmedelsindustrin, där det krävs stor hygien och motstånd mot stränga miljöer, eftersom detta material är tufft och inte lätt korroderar.

3. aluminium: Sprutformar av aluminium är mindre tuffa, men används ibland särskilt i småsprutformar eftersom aluminium ger god värmeledningsförmåga för kortare cykeltid och ger bättre bearbetningsförmåga än stål.

HSMs strategi för materialval

hsm, som är ett av de ledande företagen inom formsprutning, vet att det rätta materialet måste väljas för varje enskilt tillämpningsfall. Deras omfattande erfarna ingenjörer tar hänsyn till olika aspekter som typ av material som ska injiceras, formformningsdesignens komplicerade nivå eller storleken på den riktade marknaden för de föres

HSM använder emellertid en allmän praxis att använda högkvalitativt h13-stål för större mer komplexa mönster som kräver höga slitage- och temperaturbeständiga egenskaper. För de tillämpningar där sådana egenskaper inte är tillräckligt höga kan de föreslå användning av rostfritt stål eller tillhandahålla speciella beläggningar till formen som effektivt

Formbeskrivning och ekologi

Efter att det optimala materialet har valts ut, utsätts formen för mycket exakta operationer för att göra och slutföra mönster som fräsning, slipning och polering för att överensstämma med den nödvändiga geometrin. Eftersom hsm har avancerad teknik fokuserar företaget också på att förbättra villkoren för varje form som kommer att förbättra styrkan och håll