Materialval och bearbetning för injektionsformar

Omkring sjuttio fem procent av arbetet som är involverat i plastformningsprocesserna är känt att vara injektionsformningsprocesser. framgången med denna process beror på det arbete som har gjorts på formens design och funktionalitet och också på det material som har använts för att göra formen. men att anta rätt material för att

Behov av materialval för injektionsform

Formbygden, användningen, kostnadseffektiviteten och ersättningen påverkas av materialet som har använts vid formtillverkning. Formen utsätts alltid för extrema temperaturer, tryck och friktion och det är uppenbart att man måste välja material som kan uthärda sådana missbruk. Detta är några av de överväganden som bör beaktas

1. hållfasthet och slitage: på grund av antalet injektionscykler som utförs är det inte ovanligt att mönster upprepas vilket leder till en viss slitage. Det är därför som material med hög hårdhet och slitagebeständighet, såsom verktygsstål, används för mönster som måste vara mycket hållbara.

2. värmekonduktivitet: ett av de viktigaste kraven för att producera önskade cykeltider och uppnå enhetlig kylning är effektiviteten i värmeöverföringen.

korrosionsbeständighet: på grund av fukt och kemikalier kommer formar alltid i kontakt med korrosion. Därför bör delar som är komplexa och tillverkade med hög precision tillverkas med material som har hög korrosionsbeständighet.

Huvudmaterial som används i injektionsformar

1. verktygsstål:InjektionsformHSM använder ofta dessa högpresterande stål som hjälper verktygsformarna att skapa mycket hållbara formar inom sprutgjutningssektorn.

2. rostfritt stål: Former av rostfritt stål kan användas inom sektorer som medicinsk och livsmedelsindustri, där mycket hygienisk hygien och motståndskraft mot hårdare miljöer krävs, eftersom detta material är tufft och inte lätt korroderar.

3. aluminium: Sprutformar av aluminium är mindre tuffa, men används ibland särskilt i småsprutformar eftersom aluminium ger god värmeledningsförmåga för kortare cykeltid och ger bättre bearbetningsförmåga än stål.

HSMs strategi för materialval

hsm, som är ett av de ledande företagen inom formsprutning, vet att det rätta materialet måste väljas för varje enskilt tillämpningsfall. Deras omfattande erfarna ingenjörer tar hänsyn till olika aspekter som typ av material som ska injiceras, formformningsdesignens komplicerade nivå eller storleken på den riktade marknaden för de föres

HSM använder emellertid en allmän praxis att använda högkvalitativt h13-stål för större mer komplexa mönster som kräver höga slitage- och temperaturbeständiga egenskaper. För de tillämpningar där sådana egenskaper inte är tillräckligt höga kan de föreslå användning av rostfritt stål eller tillhandahålla speciella beläggningar till formen som effektivt

Formbeskrivning och ekologi

Efter att det optimala materialet har valts ut, utsätts formen för mycket exakta operationer för att göra och slutföra mönster som fräsning, slipning och polering för att överensstämma med den nödvändiga geometrin. Eftersom hsm har avancerad teknik fokuserar företaget också på att förbättra villkoren för varje form som kommer att förbättra styrkan och håll