Chọn lọc và Xử lý Vật liệu cho Molds Tiêm

Khoảng bảy mươi lăm phần trăm công việc liên quan đến các quy trình tạo hình bằng nhựa được biết đến là quy trình tiêm khuôn. Thành công của quy trình này phụ thuộc vào công việc đã thực hiện trong thiết kế và chức năng của mold cũng như vật liệu đã được sử dụng để làm mold. Tuy nhiên, việc chọn đúng vật liệu cho việc chế tạo mold đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo rằng mold mạnh mẽ, chính xác và hiệu quả về mặt quá trình tạo hình, đặc biệt khi áp dụng các chế độ sản xuất hàng loạt. Trong nghiên cứu này, chúng tôi thảo luận về việc lựa chọn vật liệu và xử lý cho molds tiêm và HSM, một nhà sản xuất chủ chốt trong ngành công nghiệp tạo hình tiêm, được lấy làm ví dụ điển hình.

Cần thiết phải Chọn Vật Liệu cho Molds Tiêm

Tuổi thọ khuôn, sử dụng, hiệu quả chi phí, thay thế đều bị ảnh hưởng bởi vật liệu đã được sử dụng trong việc chế tạo khuôn tiêm. Các khuôn được sử dụng luôn phải chịu đựng nhiệt độ, áp suất và ma sát cực kỳ cao và rõ ràng rằng một số vật liệu phải được chọn để có thể chịu đựng những điều kiện khắc nghiệt như vậy. Đây là một số yếu tố cần được xem xét khi lựa chọn vật liệu.

1. Độ bền và mài mòn: Do số lượng chu kỳ tiêm plastic được thực hiện, không bất thường khi các khuôn mẫu trải qua việc sử dụng lặp đi lặp lại dẫn đến một mức độ mài mòn nhất định. Đây là lý do tại sao các vật liệu có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn, như thép công cụ, được sử dụng cho các khuôn cần phải rất bền.

2. Độ dẫn nhiệt: Một trong những yêu cầu quan trọng nhất để sản xuất thời gian chu kỳ mong muốn và đạt được sự làm mát đồng đều là hiệu quả của việc truyền nhiệt. Có sự giảm thời gian chu kỳ và những vật liệu như vậy là sản phẩm hoàn thiện chất lượng tốt vì chúng dẫn nhiệt tốt. Các kỹ sư thường xuyên sử dụng năng lượng nhiệt, điều này giúp họ hoàn thành công việc một cách hiệu quả.

Khả năng chống ăn mòn: Do độ ẩm và hóa chất, khuôn mẫu chắc chắn sẽ tiếp xúc với ăn mòn. Do đó, các bộ phận phức tạp và được chế tạo với độ chính xác cao nên được làm từ các vật liệu có khả năng chống ăn mòn cao.

Chất liệu chính được sử dụng trong khuôn tiêm

1. Thép công cụ:molds tiêmđược làm từ thép công cụ như P20, H13, S7 và các loại khác do khả năng giữ độ cứng tương đối cao, và khả năng chống mài mòn và nhiệt độ của chúng. Đây là lý do tại sao HSM thường sử dụng những loại thép hiệu suất cao này để hỗ trợ trong việc sản xuất khuôn bền bỉ trong ngành ép nhựa.

2. Thép không gỉ: Khuôn được làm từ thép không gỉ có thể sử dụng trong các lĩnh vực như y tế và ngành thực phẩm, nơi cần nhiều vệ sinh và khả năng chống lại môi trường khắc nghiệt, vì vật liệu này rất bền và không dễ bị ăn mòn.

3. Nhôm: Khuôn tiêm làm từ nhôm không bền như thép nhưng đôi khi vẫn được sử dụng đặc biệt trong các khuôn tiêm có sản lượng thấp vì nhôm cung cấp khả năng dẫn nhiệt tốt hơn giúp giảm thời gian chu kỳ và cho phép gia công dễ dàng hơn so với thép.

Chiến lược lựa chọn vật liệu của HSM

HSM là một trong những công ty ép nhựa hàng đầu, hiểu rằng phải chọn đúng vật liệu cho mỗi ứng dụng cụ thể. Các kỹ sư giàu kinh nghiệm của họ xem xét nhiều khía cạnh khác nhau như loại vật liệu sẽ được tiêm, mức độ phức tạp của thiết kế khuôn hoặc kích thước thị trường mục tiêu cho các vật liệu đề xuất.

Tuy nhiên, HSM sử dụng thực hành chung là sử dụng thép cấp cao loại H13 cho các khuôn lớn và phức tạp hơn, yêu cầu khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt cao. Đối với những ứng dụng mà các đặc tính này không đủ cao, họ có thể đề xuất sử dụng thép không gỉ hoặc cung cấp các lớp phủ đặc biệt cho khuôn để bảo vệ hiệu quả chống lại hóa chất và độ ẩm. Hơn nữa, HSM áp dụng các công nghệ mới nhất trong sản xuất để có quy trình xử lý được kiểm soát và bền vững, góp phần vào chất lượng của các khuôn và tuổi thọ của chúng.

Xử lý lại Khuôn và Sinh thái

Sau khi vật liệu tối ưu được chọn, khuôn sẽ được thực hiện các công đoạn chế tạo và hoàn thiện rất chính xác như phay, mài và đánh bóng để phù hợp với hình học yêu cầu. Do HSM có công nghệ tiên tiến, công ty cũng tập trung vào việc cải thiện điều kiện của mỗi khuôn, điều này sẽ tăng cường độ bền và tuổi thọ của mỗi khuôn do mòn.