제조업의 전자형조

이 기사 의 의도는 전자 주사 형조 가 효율 과 정확성 을 높여 전자 부품 생산 방법 을 어떻게 변화 시켰는지 설명 하는 것 이다. 이 기사 는 공정, 사용 된 재료, 설계 의 고려 사항, 전자 제조 에서 얻는 이점 을 다루고 있다.

프로세스 개요

모형의 작동 방식:정밀형조각은 가구, 커넥터, 칸막이 같은 섬세한 전자 부품을 만들기 위해 만들어집니다.

재료 선택:근육, 폴리카보네트,나일론과 같은 공학 플라스틱은 강하고 열에 견딜 수 있고 전기 단열을 제공하기 때문에 사용됩니다.

주사형조각: 고압 용액 플라스틱이 폼 구멍으로 밀려 들어가고, 세밀한 세부사항을 가진 복잡한 모양의 정확한 복제를 보장합니다.

주요 설계 고려 사항

디자인 규칙 1번:전자 부품이 집합체에 잘 맞고 기능적 요구사항을 충족하도록 차원 정확성을 유지하는 것이 중요합니다.

표면 완공:-정화 된 표면 완공은 전자 회로와의 간섭을 방지하고 제품의 미용을 향상시킵니다.

부품 품질:전자 성능에 영향을 줄 수 있는 변형 수축이나 내부 스트레스가 없습니다.

전자제품 제조업의 혜택

생산성: 빠른 생산 순환과 대용량 능력은 제조 프로세스를 효율화합니다.

비용 절감:-이렇게 하면 재료 낭비와 조립 시간을 줄이고, 전체 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

사용자 정의 능력 - 이러한 유연한 디자인은 소비자 전자제품에서 산업 장비 (유연) 까지 다양한 전자 응용 프로그램에 구현될 수 있습니다.

품질보증 7 테스트

다양한 품질의 매개 변수들을 검사합니다:- 엄격한 품질 통제는 제품의 크기를 검사하기 전에 재료가 정서에 맞는지 확인하고 기능성을 테스트합니다.

전기 시험:- 이것은 생산된 전기 회로의 품질이 표준화되어 있기 때문에 미리 결정된 작동 표준 (요건) 에 부합하는지 확인합니다.

규제 준수 산업 규정은 전기를 사용하는 장치와 거래 할 때 안전성과 신뢰성을 요구합니다.

결론:

전자 주사형조이 방법은 전 세계적으로 전자제품 제조에서 혁신과 신뢰성을 계속 이끌고 있습니다.