주사형식품의 품질 관리 표준

hsm inc.는 주사형조각은 많은 자동차 또는 전자 산업과 같은 많은 산업에 많은 고성능 플라스틱 부품이 생성되는 산업에서 가장 중요한 과정 중 하나라고 명시합니다. 주사형조각 과정의 결함 없는 결과는주사형조각회사에서 정의. hsm은 제품으로서의 폼 분야에서 챔피언이며 회사는 각 제품에 폼을 만드는 모든 관련 사람들을위한 표준을 가지고 있습니다.

주사형조각의 품질 관리의 주요 측면

재료 선택 및 내구성

주사 폼의 가장 중요한 측면 중 하나는 주사 폼을 생산하는 데 사용되는 재료이며 모든 품질 관리 활동 중 가장 기본적인 것 중 하나입니다. hsm 회사는 고품질의 철강과 다른 고품질 재료를 폼의 생산에 사용합니다. 이러한 재료는 물질의 강도, 부식성이 없으며, 고온 조건에 견딜 수 있어야합니다.

설계 정확성

의 설계 엔지니어는 현대적인 3D 모델링 및 시뮬레이션 시스템을 사용하여 각 이 요구되는 성능 매개 변수와 강도에 따라 기능적이라고 가정 할 수 있는지 확인합니다. 그 후 모든 디자인은 또한 고정도 측정 장치의 사용으로 초기 사양에 따라 검사되며 다양한 결함을 포함하는 가능성이 크게 감소하여 의도 된 구성 요소

차원 정확성

차원 정확성은 주사형조 공정에서 품질 구성 요소를 결정하는 가장 중요한 측면 중 하나입니다. 작은 변동조차도 품질이 낮은 제품을 생산하는 경향이 있습니다. hsm은 모든 폼이 조율 측정 기계 (cmm) 와 같은 고 정밀 기기를 통과하여 폼의 최종 차원이 설계 요구 사항에 가까운 허용 범위 내에서 일치하는지 확인 할 수

시험 및 검증

주사 폼의 대량 생산 전에 주사 폼이 특정 표준을 충족하는지 여부를 평가하는 테스트 선행이 있습니다. hsm은 주사 폼이 시간이 지남에 따라 실패없이 부품을 생산 할 수있는 기능 및 내구성 테스트를 모두 수행합니다. 이러한 테스트는 생산 주기를 복제하고 폼의 관련 특징이 장기적으로 존재

지속적인 개선

품질 통제는 곰팡이가 제조 된 후에만 달성 될 수 있다고 믿어지지 않습니다. hsm은 지속적인 개선이 끝없는 추구이며, 항상 생산 방법을 완성하기 위해 더해야 할 일을 알고있는 문화를 지지합니다. 기존 고객 불만이 아니라 일상적으로 수행되는 성능 테스트 평가도 설계 및 개발 기술을 반복적으로 개선하기 위해 의존했습니다. 이러한 전략의 결과로 hsm

결론

품질 관리에 대한 hsm의 관심사는 그들이 제조하는 주사 폼이 엄격한 산업 표준에 정기적으로 부합하도록 보장하는 것입니다. 이러한 기본 원칙은 재료, 모양, 크기 순서와 많은 테스트의 신중한 계획으로 가능하며, hsm은 각 사용 된 폼이 그 목적을 충족시키고 좋은 품질의 부품을 생산 할 수 있도록합니다.