Pagrindiniai aspektai projektuojant didelio tikslumo įpurškimo formas

Pramoniniame procese yra svarbi priemonė, žinoma kaip įpurškimo formos arba įpurškimo formos, kurios plačiai naudojamos gaminant daugybę gaminių iš plastikinių medžiagų per liejimo procesą. Šių formų tikslumas yra tuščias, nes jis yra proporcingas galutinio produkto kokybei ir efektyvumui.

Medžiagų parinkimas įpurškimo formos su griežtais nuokrypiais

Medžiagų pasirinkimas injekcinių formų gamybai ir griežtų nuokrypių suteikimas yra labai svarbus, nes tai lemia jų naudojimą ir tarnavimo laiką. Dauguma naudojamų medžiagų yra įrankių plienas, berilio varis ir aliuminio lydinys. Kiekviena medžiaga pasižymi unikaliomis savybėmis, tinkančiomis pasirinktoms užduotims atlikti, pavyzdžiui, įrankių plienas yra labai naudojamas dėl savo gebėjimo atlaikyti didelės apimties gamybos greitį dėl savo patvarumo ir atsparumo dilimui.

Įpurškimo formos projektavimas ir konstrukcijos vaizdas

Norint gaminti labai tikslias dalis, reikia gerai struktūrizuotos ir suformuotos formos. Prieš užbaigiant projektinę formą, reikia išspręsti keletą klausimų, tokių kaip detalės geometrinės charakteristikos, grimzlės kampai, šerdies ir ertmės vieta bei dalinio aušinimo kanalai. Taip pat reikėtų atsižvelgti į vientisos medžiagos susitraukimą ir deformaciją aušinimo sekos metu, kad būtų išvengta galutinių dalių iškraipymų, susijusių su agregato vaizdo konstrukcija. Tačiau daugeliu atvejų šiuos parametrus galima lengvai patenkinti naudojant pažangią modeliavimo programinę įrangą, kuri dabar yra prieinama produkto kūrimo etape prieš pradedant faktinę gamybą. 

Didelio tikslumo formų gamybos procesai

Norėdami pasiekti aukštą dalių tikslumą, gamintojai naudoja CNC apdirbimą, EDM (elektros iškrovos apdirbimą) arba pjovimą lazeriu ir net injekcijos formos. Tokie procesai leidžia sukurti sudėtingus interjero kampų ir kraštų dizainus, kurie yra būtini aukšto lygio kokybės formoms. Be to, papildomos pjaustytų gaminių poliravimo ir tekstūravimo operacijos gali dar labiau pagerinti formuotos medžiagos paviršiaus tekstūros kokybę.

Kokybės kontrolė ir testavimas

Čia kokybės kontrolė yra viena iš įpurškimo formų kūrimo procesų sudedamųjų dalių, kur tikslumas yra būtinas. Kokybės kontrolė atliekama atliekant kruopščius bandymus pagal AS9102 standartą, pvz., CMM patikrinimą, pirmojo gaminio patikrinimą ir kt. Šiame etape visi aptikti neatitikimai bus pašalinti prieš pradedant plataus masto gamybą, kuri bus ekonomiška sąnaudų ir laiko požiūriu.

Šiuo atveju galima daryti išvadą, kad didelio tikslumo įpurškimo formų konstrukcija ir jų projektavimas šiuo klausimu yra mokslas ir inžinerija technologijos ribose. Tokios kompanijos kaip HSM Mould & Tool Inc. teikia tikslias patikimas formas, kurios atlaikys stiprią konkurenciją. HSM sprendimai, žinomi dėl savo dėmesio naujausioms gamybos technologijoms kartu su klientų pasitenkinimu, sukurs nišą liejimo pramonėje.