medžiagos atranka ir apdorojimas injekcinės formos gamybai

apie septyniasdešimt penki procentai darbo, kuris dalyvauja plastiko liejimo procesai yra žinomas kaip įpurškimo liejimo procesai. šio proceso sėkmė priklauso nuo darbo, kuris buvo atliktas dėl formos dizaino ir funkcionalumo ir taip pat nuo medžiagos, kuri buvo naudojama, kad būtų pagaminta forma. bet priimti tinkamą medžiagą, kuri naudojama

Įpurškimo formų medžiagų pasirinkimo poreikis

formų gyvavimo trukmė, naudojimas, sąnaudų efektyvumas, pakaitalas - visa tai priklauso nuo medžiagos, naudojamos švirkštinės formos gamyboje. Naudojamos formos visada patiria ekstremalias temperatūras, spaudimą ir trinties sąlygas, todėl akivaizdu, kad reikia pasirinkti tam tikras medžiagas, kurios gali atlaikyti tokias pik

1. tvirtumas ir nusidėvėjimas: dėl atliekamų įpurškimo ciklų skaičiaus, ne neįprasta, kad formos pakartotinai naudojamos, dėl to susidaro tam tikras nusidėvėjimas. Dėl šios priežasties, kad formos turi būti labai patvaros, naudojamos medžiagos, turinčios didelį kietumą ir atsparumą d

2. šiluminis laidumas: vienas iš svarbiausių reikalavimų, reikalingų norintiems ciklo laikams pasiekti ir vienodam aušinimui pasiekti, yra šilumos perdavimo efektyvumas.

atsparumas korozijai: dėl drėgmės ir cheminių medžiagų, pelės yra priverstos patekti į koroziją. todėl sudėtingi ir labai tiksliai pagaminti detalės turi būti pagaminti iš medžiagų, kurios yra labai atsparūs korozijai.

Pagrindinės medžiagos, naudojamos švirkščiamosiose formose

1. įrankių plienas:Įpurškimo formosyra sudaryti iš įrankių plienų, tokių kaip p20, h13, s7 ir kitų, dėl jų santykinai didesnio kietumo išlaikymo, ir jų dėvėjimo ir temperatūros atsparumo. todėl HSM dažnai naudoja šiuos aukštos kokybės plienus, kurie padeda įrankiams gaminti labai patvarus formus įpurškimo liejimo

2. nerūdijančio plieno: nerūdijančio plieno formos gali būti naudojamos tokiuose sektoriuose kaip medicinos ir maisto pramonė, kur reikia daug higienos ir atsparumo griežtesnėms aplinkoms, nes ši medžiaga yra kieta ir lengvai nešiojasi.

3. aliuminis: iš aliuminio pagamintos švirkštinės formos yra ne tokios kietos, tačiau kartais naudojamos ypač mažos gamybos apimties švirkštinių formų gamybai, nes aliuminis turi gerą šilumos laidumą trumpesniems ciklų laikams ir leidžia geresnį apdirbimą nei plienas.

HSM medžiagos atrankos strategija

hsm, kaip viena iš pirmaujančių švirkšto liejimo įmonių, žino, kad kiekvienam konkrečiam naudojimui reikia pasirinkti tinkamą medžiagą. jų patyrę inžinieriai atsižvelgia į įvairius aspektus, tokius kaip įpurškimo medžiagos rūšis, formos dizaino sudėtingumas ar siūlomų medžiagų tikslinės rinkos dydis.

HSM, tačiau, naudoja bendrą praktiką, naudojant aukštos kokybės plieno H13 tipo įrankius didesnėms sudėtingesnėms šablonoms, kurioms reikėtų aukštų dėvėjimo ir temperatūros atsparių savybių. tiems taikomosiems tikslams, kai tokios savybės nėra pakankamai didelės, jie gali pasiūlyti naudoti nerūdijančio pli

pelėsių perdirbimas ir ekologija

pasirinko optimalią medžiagą, forma yra tada labai tiksliai atliekama ir baigia formuoti formas, pavyzdžiui, malšinti, grindinti ir poliruoti, kad atitiktų reikiamą geometriją. kadangi hsm turi pažangią technologiją, bendrovė taip pat orientuota į kiekvieno formos sąlygų gerinimą, kuris padidins kiekvieno formos tvirtumą ir il