plastiko formos komponentų supratimas gamyboje

gamyba yra procesas, kurio nereikiaplastikinės formos komponentaiŠiame straipsnyje aptariami pagrindiniai susiję elementai, jų funkcijos, svarstytinos medžiagos ir tiksli modeliavimas.

pagrindiniai komponentai ir jų funkcijos

pelės ertmė: tai svarbiausias aspektas, lemiantis galutinio plastiko dalio formą ir dydį, kurio reikės tam tikriems matams ir savybėms.

pagrindas: jie suteikia erdves plastiko dalims, kurios užpildo pelės ertmes ir leidžia sukurti sudėtingus dizainus.

Švirkštelė ir bėgių sistema: tai kanalai, per kuriuos ištirpęs plastikas iš švirkšto formos mašinos perduodamas į pelėsių ertmę, užtikrinantys vienodą pasiskirstymą ir mažinant defektus.

materialiniai veiksniai

plieno lydiniai: šios medžiagos yra pageidautinos dėl ilgo naudojimo, nes jos atsparos karštui ir todėl tinka masinei gamybai arba dažnai naudojamoms formoms.

aliuminis: jis turi greitą šilumos perdavimą, todėl yra ekonomiškai efektyvus prototipus ar mažų gamybos serijų gamybai, tačiau jis nėra toks pat patvarus kaip plieno medžiagos.

paviršiaus danginiai: jie sumažina trinties formų viduje, todėl pagerina formų patvarumą, todėl ilgina formos gyvavimo laiką ir laikosi geros dalies kokybės.

formų projektavimo tikslumas

Tolerancijos: dėl tokių tolerancijų turi būti atliekamas tiksli formavimo ir surinkimo detalės, kad jos atitiktų tikslias detalės specifikacijas.

aušinimo sistema: esant aušinimo kanalams, kurių ciklo trukmė yra maža, po formavimo neleidžiama iškreipti arba susitraukti dėl greito aušinimo proceso, kuris yra naudojamas formavimo ciklo metu į pelėsių sienas.

ventiliacija: ji leidžia oro ir dujų ištrūkti per formavimą, užkertant kelią įterpiimui, pvz., deginimams ar sūkynui ant galutinių produktų, kurį sukelia dujų kišenės, užpildant ištirpusio polimero pelėsių pakuotėje

reikšmė gamyboje

sąnaudų efektyvumas: optimalios formos sumažina medžiagų švaistymą ir (arba) sumažina gamybos laiką, siekiant optimizuoti gamybos išlaidas.

kokybės kontrolė: tos pačios formos komponentai užtikrina skirtingų naudojimo būdų gaminamų plastikinių dalių nuoseklumą, todėl tam tikrose pramonės šakose laikomasi nustatytų kokybės standartų.

inovacijos ir pritaikymas: jos leidžia sukurti sudėtingas geometrijus ir pritaikyti, o tai padedama šiuolaikinėmis pelėsių technologijomis, palengvinančiomis produktų inovacijas ir konkurenciją rinkoje.

išvada

Įpurškimo liejimo procesas negali būti sėkmingas be svarbaus plastikinių formos komponentų, turinčių įtakos dalelių kokybei, našumui ir lankstumui, poveikio, leidžiančio siekti pigių gamybos kainų. Suprasti, ką daro formos ertmės, branduoliai ir bėgių sistemos kartu su medžiagų pasirinkimu ir tiksliu projek