Vanlige problemer og løsninger i injeksjonsformering

Prosessen for injeksjonsformforming, hvor en hule blir laget og smeltet plast injiseres og kjøles for å lage et del, er vanlig i produksjonen av plastdel. Likevel, avhengig av ulike faktorer, kan en slik prosess møte på problemer som fører til dårlig kvalitet på de endelige produktene.

Vanlige Problemer ved Injeksjonsformforming

Noen vanlige problemer ved injeksjonsformforming inkluderer vriing, senningsmerker, kortskudd og flimmer. Spesielt vriing oppstår fra forvrining som skjer grunnet ujevnt kjøling under hulesprosessen. Senningsmerker ligner strukturelt på et kjernen og de vises som små inntrykk på overflaten av delen grunnet plastens sammentrekning. Kortskudd refererer til former som ikke er fullstendig fylt, mens flimmer er utbryting av for mye formplast fra formkantene.

Løsninger på Injeksjonsformformeringsproblemer

For deformasjon, er det rådgivende å optimere kjølesystemet samtidig som man oppvarmer formen til en passende temperatur for å unngå ujevnheter i kjøleprosessen. Hvis kartonger bøykes eller dreies, kan økning av veggtykkelsen eller bruk av et materiale med bedre flyteegenskaper løse problemene. Å øke injeksjonspresset eller temperaturen kan være en løsning på kortskudd; flimmer kan behandles gjennom tilstrekkelig festetrykk og vedlikehold av formen.

Forebyggende tiltak Mot slutten av problemer med injeksjonsformning kan være mye arbeid som kan unngås, gitt at nødvendige forebyggende tiltak settes i place. Dette omfatter valg av materiale for den tilsatte bruk, likformig veggtykkelse i designet av deler, og å sørge for konsekvent vedlikehold av formningsutstyr. Injeksjonsforming er en ganske utførlig prosess som er plagsom, men likevel nødvendig i enhver injeksjonsformingsprosess. En slik forståelse av de vanlige problemene i prosessen gjør det enklere for produsentene å utvikle egne, tidligere løsninger samt forebygge slike problemer i fremtiden. For de som søker ekspert råd, er bedrifter som HSM, med flere tjenester og løsninger levert til utallige bransjer, den rette løsningen på alle dine behov for injeksjonsforming.