Hvordan forbedre produksjonseffektiviteten til sprøyteformer

Sprøytestøping er en av de mest brukte industrielle prosessene, spesielt for å lage intrikate og komplekse komponenter. Oppnåelse av kostnadseffektive tiltak er hovedpilaren for produsenter for å øke produksjonen når det gjelder produksjon. Det er forskjellige måter ytelsen til høyytelses injeksjonsformer kan fornye appellen til den virksomheten, og HSM er en av de ledende leverandørene av den virksomheten i verden. Denne artikkelen beskriver de viktigste tilnærmingene som er utviklet og rettet mot å øke ytelsen til sprøytestøpere.

Analyse av formflyt

Det første trinnet i analysen av økende ytelsesmålinger er ytelsen til formdesignet der en optimalisert form er designet ved bruk av HSMs toppmoderne designprogramvare. Design av standardformer har ofte dårligere strømningsegenskaper, noe som nesten alltid fører til lengre syklustider. Ved å optimalisere støpedesignet, er materialsvinn garantert redusert, dette forbedrer produksjonshastigheten betraktelig.

Sprøytestøpeformer for stål og legeringer

Som enhver utslitt del har en sprøytestøpeform en levetid og må til slutt skiftes ut, men for å sikre effektivitet anbefaler HSM bruk av stål av høyere kvalitet eller spesialiserte legeringer som er ekstremt varmebestandige. Bruk av materialer av høy kvalitet gjør formen sterkere, noe som betyr at færre reparasjoner må gjøres, og dermed er nedetid under reparasjoner mindre og produksjonsretningslinjene er oppfylt.

Konstruer komplekse kjølesystemer

Kjøling er en viktig egenskap ved sprøytestøpeprosessene. Kjølesystemer, inkludert, men ikke begrenset til, kjøleledninger, fremmer kortere syklustider og forbedret deleffektivitet. HSM-kjøleteknikker i formdesignene på en måte som fremmer effektiv varmefjerning, reduserte kjøletider og ensartethet av de avkjølte elementene som produseres, derav høy effektivitet.

Endre og angi parametere som er spesifikke for hver maskin og produkt

For å forbedre kvaliteten på produksjonen og samtidig øke produksjonshastigheten, er det nødvendig å fokusere på maskininnstillingene. HSM anbefaler kontroll av injeksjonshastighet, injeksjonstrykk og temperatur på det ladede materialet for å sikre at systemet fungerer som det skal. Innstilling av parametrene ovenfor hjelper til med å redusere defekter på varen, minimere svinn av materialer som brukes, øke syklusvarigheten og generelt forbedre produksjonshastigheten.

Gjør nødvendig vedlikehold konsekvent og også tilsyn når det er nødvendig

Konsekvent vedlikehold av formene og maskinene er nøkkelen til å sikre at driften fungerer optimalt. HSM foreslår bruk av en regelmessig planlagt og forventet vedlikeholdsplan for å redusere arbeidsmengden. Dette bidrar til å unngå tap av tid som følge av uventede maskinhavarier. Også å finne opp en sanntidsovervåkingsenhet der effektivitetstapene i maskinene kan måles, og dermed håndheve rettidige tiltak for å bøte på sabotasjen.

Forbedre produksjonseffektiviteten tilSprøyteformerer en kompleks oppgave som involverer komplementære aktiviteter: en kompetent design av mugg, riktige materialer, godt innstilte maskiner og service. HSM gir sine kunder de beste løsningene som spesielle formdesign og deres kvalitet, teknologien til de nye materialene og de nye kjølemetodene. Ved å rette oppmerksomheten mot disse faktorene er selskapene i stand til å øke produksjonen, kutte utgifter og heve kvaliteten på de tilbudte varene.