Prosessflyt For Injeksjonsforming

injeksjonsforminger definert som en produksjonsprosess for tilverkning av deler og produkter av termoplastiske og termosettende materialer. Denne artikkelen beskriver prosessflyten for injeksjonsforming og mer spesifikt hvordan deler med høy detaljnivå bygges opp i prosessen av injeksjonsforming.

Design og prototyper

Injeksjonsformingsprosessen begynner med å utføre design, der en del eller et produkt blir utformet og tegnet. Dette gjøres av ingeniører ved hjelp av CAD (datastyrt design) programmer for å lage realistiske 3D-representasjoner av delen. Neste trinn involverer produksjonen av prototyper som brukes til å undersøke designet med hensyn på dets praktiske og visuelle attraktivitet.

Verktøyering og formlagging

Etter at disse fasene er fullført, er neste steg utvikling av tekstur der en form designes for å tilpasse seg spesifikasjonene for delen. Varer for å lage former som brukes for injeksjonsforming konstrueres med stor nøyaktighet ved bruk av industriell utstyr, gjør dem i stand til å motstå høye trykk og temperaturer i injeksjonsformingsprosessen.

Materialevalg og forberedelse

De sier at materialet er ett av de viktigste aspektene ved injeksjonsforming. De termoplastiske pelletene som brukes velges basert på den delen de er ment for, faktorer som styrke, fleksibilitet og til og med varmemotstand for den gitte delen. De går deretter gjennom en tørringsprosess følt av oppvarming til en smeltetilstand for å tillate at pelletene kan injiseres inn i formen.

Injeksjon og kjøling

Det oppheste plastet injiseres under trykk inn i hulen i formen, som fyller den interne rommet i hulen. Formen kjøles for å kjøle og fastsette den plastformede delen. Hastigheten som kjøling gjøres på overvåkes strengt for å unngå forvreting og oppnå den nødvendige nøyaktigheten.

Avskjæring og Inspeksjon

Når kjølingskravene er oppfylt, åpnes formen, og delen som ble formet skjutes ut av hulen. De smøringsdeler som blir undersøkt for spore etter feil, spesielt for flagging, senningsmerker og ufullstendig fylling. Feil som finnes repareres og overflaten på delen som er rå og eventuelle andre rester kuttes av på slutten av operasjonen.

Vi fokuserer vår injeksjonsmoldingservice på behovene til våre kunder, med et sterkt innsett på å levere kvalitetsplastdelar gjennom injeksjonsmolding. Som en organisasjon som verdsetter oppmerksomhet på detaljer, kreativitet og kundetilfredshet, tilbyr HSM og tjenester en rekke plastinjeksjonsmolding-løsninger til kunder over hele verden. Uansett om det handler om prototypproduksjon eller masseproduksjon, kan kunder stole på HSM sine injeksjonsmoldingsevner for å levere kvalitet og effektivitet for deres deler.