Injektsiya shakllantirish jarayoni

qarshi kalıplama ишлатиладigan термопластик ва термошакллашувчilarдан буюртмалар ва максумотлар уйиши учун ишлаб чиқиш технологияси сифатida аниқланади. Ушбу мақолада инъекция шакллаштириш жараёни кўрсатилган ва кўп тафсиллиқ билан ўзгартириладиган қисмлар қандай яратилади, бу ерда инъекция шакллаштириш жараёни кўрсатилган.

Дизайн ва прототиплаш

Инъекция шакллаштириш жараёни бир қисм ёки максумот дизайни ва чизими bilan бoshlanadi. Бу инженерлар тарафидан CAD (компьютерга йоритилган дизайн) дастурлари ёрдамида ҳақиқий 3D тасвирлар яратиш учун амалга оширилади. Кейинги bosqichда прототиплар яратилади, улар дизайning praktik va ko‘rishga qarashli jihatlaridan tekshirish uchun ishlatiladi.

Асбоблаш va шаблон яратиш

Ushbu bosqichlar tugatilgandan so'ng, keyingi bosqich shablon uchun yarim ichki qismlarning xususiyatlari bo'yicha dizaynlangan shablon tayyorlash hisoblanadi. Chegaralash uchun ishlatiladigan shablonlardagi narsalar injektsiya chegaralash uchun aniq sanoat texnikasi orqali yaratiladi va bu ularning injektsiya chegaralash jarayonining yuqori bosim va temperaturasi oldidan o'tishiga imkon beradi.

Materialni tanlash va tayyorlash

Ular materialni injektsiya chegaralashning eng muhim tomonlari orasida biridir deydi. Ishlatilishi maqsad qilingan qism uchun termoplastik cheshtalar quyidagi qismning kuchli, mobil va hatta issiq qarorligi kabi omillarga asoslanadi. Keyinchalik ular yuqoriga yetkazilish jarayoni orqali o'tkaziladi va cheshtalar shablonga injektsiya qilinishi uchun quyuq holatga yetkazish uchun issiq qo'llaniladi.

Injektsiya va sochish

Tayyorga o'tgan plastik bosim ostida shablon bo'shligiga ichqirib yuboriladi, bu esa uni ichki joyini to'ldiradi. Shablon sochish orqali plastik formasini sochib turliqlashtiriladi. Sochish tezligi ayrim holatlarda o'lchovga amal qilinadi va plastik hissa forma bilan bir xil bo'lishi uchun kuzatiladi.

Ishlab chiqarish va tekshirish

Sochish shartlari bajarilgandan so'ng, shablon ochilib, uni ichidan plastik hissa chiqariladi. Masofada plastik hissalar talab qilinadigan defektlar, xususan, flash, sink marklar va to'liq emas to'ldirilganligi tekshiriladi. Topilgan defektlar tuzatiladi va operatsiya oxirida buramchalangan sifatda bo'lgan hissa va boshqa qoldiq kesiladi.

Bizning injektsiya formalashdirish xizmatimiz mijozlarimizning talab va hajmi bilan bog'liq, kalit plastik injektsiya formalashgan qismlar ta'minlashda asosan sifatga e'tibor beradi. Tafsilotlarga, yaratuvchilikka va mijoz qanoatlantirishiga e'tibor bergan tashkilot sifatida, HSM dunyodagi mijozlarga plastik injektsiya formalashdirish yechimlari to'plamini taqdim etadi va xizmat ko'rsatadi. Prototip rivojlantirish yoki katta miqdordagi ishlab chiqarish, mijozlar HSM ning injektsiya formalashdirish imkoniyati orqali qismlar uchun sifat va effektivlikni yetkazishi mumkin.