ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນການປ່ອນແບບຊຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງ ສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ພວກເຮົາໃນ Supertech Moulds Ltd ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການສະຫນອງການແກ້ໄຂການສີດທີ່ດີເລີດທີ່ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະປະສິດທິພາບ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບປັດໃຈ ສໍາ ຄັນທີ່ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງ ຄໍາ ນຶງເຖິງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການການປະດິດແບບສີດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະວິທີການທີ່ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈການປະດິດແບບສີດ
ການສີດແມ່ນຂະບວນການສີດວັດສະດຸທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນຮູ mold ບ່ອນທີ່ມັນແຂງ, ເອົາຮູບຊົງຂອງ mold. ວິທີການນີ້ຖືກ ນໍາ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ສ່ວນປະກອບລົດຍົນເຖິງສິນຄ້າບໍລິໂພກ. ຫຼາຍຈຸດທີ່ສໍາຄັນຄວນພິຈາລະນາຖ້າຫາກວ່າຄົນໃດຕ້ອງການຂະບວນການການປະດິດສີດເພື່ອຜະລິດສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າ.
ປັດ ໄຈ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບ ການ ປຸງ ແຕ່ງ ແບບ ສີດ ທີ່ ມີ ຄຸນ ນະ ພາບ ສູງ
1. ການ ການອອກແບບ ແລະ ວັດສະດຸຂອງ mold
ການ ອອກ ແບບ ແລະ ວັດ ຖຸ ທີ່ ໃຊ້ ໃນ ການ ເຮັດ ເຄື່ອງ ປຸງ ສັກ ຢາ ແມ່ນ ມີ ຄວາມ ສໍາຄັນ ຫຼາຍ ໃນ ການ ຜະລິດ ສ່ວນ ທີ່ ດີ. ການອອກແບບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍໄຫຼໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ດັ່ງນັ້ນການຕື່ມທຸກມຸມຢ່າງຄົບຖ້ວນໂດຍບໍ່ມີກະເປົາອາກາດຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ເຕັມທີ່ເອີ້ນວ່າ voids; ການຕື່ມທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ ((Short Shots) ແມ່ນຖືກຫຼຸດຜ່ອນໃຫ້ ຫນ້ອຍ ລົງດ້ວຍວິທີນີ້. ການ ປຸງ ແຕ່ງ ແບບ ນີ້ ຈະ ໃຊ້ ເວລາ ດົນ ແລະ ຖືກ ຕ້ອງ ໄດ້ ຫລື ບໍ່ ກໍ ຂຶ້ນ ກັບ ວັດສະດຸ ທີ່ ເລືອກ ໃຊ້. Supertech ໃຊ້ເຕັກນິກການອອກແບບແບບເຄືອບທີ່ມີຄວາມລໍາບາກພ້ອມກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດອອກແບບທີ່ມີຄວາມສາມາດຕອບສະ ຫນອງ ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທຸກໆໂຄງການດັ່ງນັ້ນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສ່ວນທີ່ສູງກວ່າ.
2. ການເລືອກວັດສະດຸ
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ ເຫມາະ ສົມ ສໍາ ລັບການ ນໍາ ໃຊ້ສະເພາະຂອງທ່ານໃນລະຫວ່າງການເຈາະນ້ ໍາ ມັນແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນທີ່ສຸດຍ້ອນວ່າມັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ພລາສຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງຫຼື modulus bendural ແຕ່ຍັງມີຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການເຖົ້າແກ່ທາງຄວາມຮ້ອນໃນບັນດາສິ່ງອື່ນໆ. ທາດ thermoplastics ແມ່ນຖືກ ນໍາ ໃຊ້ທົ່ວໄປຍ້ອນຄວາມສາມາດໃນການລະລາຍງ່າຍເມື່ອຖືກເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ແຂງຂື້ນອີກຄັ້ງ ຫນຶ່ງ ເມື່ອເຢັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງທີ່ ສໍາ ຄັນໃນຄຸນສົມບັດອື່ນໆເຊັ່ນການແຈກຢາຍນ້ ໍາ ຫນັກ ໂມເລກຸນຫລືອຸນຫະພູມການປ່ຽນແກ້ວ. ໂດຍການຮ່ວມມືກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ ພວກເຮົາຊ່ວຍໃນການລະບຸວັດສະດຸທີ່ ເຫມາະ ສົມທີ່ສຸດກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຄາດຫວັງໃນການປະຕິບັດໃນເງື່ອນໄຂຕ່າງໆໃນຂະນະທີ່ຍັງຕອບສະ ຫນອງ ມາດຕະຖານອຸດສາຫະ ກໍາ ທີ່ຕ້ອງການທັງ ຫມົດ.
3. ການປັບປຸງຂັ້ນຕອນ
ເພື່ອບັນລຸສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍຜ່ານຂະບວນການປະດິດແບບສີດ; ມັນ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງມີການປັບປຸງລະບົບທັງ ຫມົດ ລວມທັງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວການສີດໃນບັນດາສິ່ງອື່ນໆ. ນີ້ ຫມາຍ ຄວາມວ່າຕົວວັດແທກທັງ ຫມົດ ນີ້ຄວນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຖືກ ກໍາ ນົດຕາມຂໍ້ ກໍາ ນົດທີ່ໃຫ້ໄວ້ເພື່ອບໍ່ພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບຜົນທີ່ຄົບຖ້ວນແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປະຕິເສດ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, SuperTech Moulds Limited ນໍາ ໃຊ້ຄວາມຮູ້ດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ພ້ອມກັບຫຼັກການປະຕິບັດທີ່ດີໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດດັ່ງນັ້ນຮັບປະກັນສ່ວນປະກອບສຸດທ້າຍຊັ້ນສູງ.
4. ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເຢັນ
ການ ເຮັດ ວຽກ ໃນ ລະບົບ ເຢັນ ໃນ ພື້ນ ທີ່ ທີ່ ມີ ຮູບ ແບບ ທີ່ ດີ ຈະ ຕັດສິນ ວ່າ ຈະ ມີ ສ່ວນ ທີ່ ມີ ຄຸນ ນະພາ ບ ດີ ອອກ ມາ ຫລື ບໍ່. ໃນໄລຍະນີ້, ວັດສະດຸຄວນຈະແຂງແຮງຢ່າງຄົບຖ້ວນໃນທົ່ວໄປ, ສະນັ້ນຖ້າພື້ນທີ່ ຫນຶ່ງ ເຢັນໄວກວ່າອີກພື້ນທີ່ ຫນຶ່ງ ແລ້ວການໂຄ້ງເກີດຂື້ນທີ່ ນໍາ ໄປສູ່ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິ. SuperTech ບັນລຸອັດຕາການເຢັນສູງຂື້ນໂດຍການ ນໍາ ໃຊ້ວິທີການທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ກວ່າຕົວຢ່າງການ ທີ່ຫນ້າສົນໃຈກໍຄື ການປັບປຸງທັງ ຫມົດ ນີ້ ສາມາດເຮັດໄດ້ ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນຫຍັງເລີຍ ກ່ຽວກັບຂະຫນາດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ໂດຍລວມ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ ຜະລິດຕະພັນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ ທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ ການປະສົມປະສານວັດສະດຸພາດສະຕິກປະເພດຕ່າງໆ.
ສະລະບົບ
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈາກການປະດິດແບບສີດມັນ ຈໍາ ເປັນທີ່ຈະເບິ່ງໃນຫຼາຍສິ່ງເຊັ່ນ; ການອອກແບບ mold, ການເລືອກວັດສະດຸ, ການປັບປຸງຂະບວນການ, ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເຢັນ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. SuperTech Mould Limited ສະ ເຫນີ ການບໍລິການການສີດທີ່ດີເລີດທີ່ເບິ່ງແຍງທຸກປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະແນ່ນອນຮັບປະກັນຜົນງານຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ. ດ້ວຍຄວາມຮູ້ຂອງພວກເຮົາ ພ້ອມກັບອຸປະກອນທີ່ທັນສະ ໄຫມ ທ່ານຈະສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີໆ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມມູນຄ່າຂອງສິ່ງທີ່ທ່ານຜະລິດ. ທົດລອງໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນສີດຕ່າງໆຂອງເຂົາເຈົ້າໃນມື້ນີ້ ເພື່ອໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກການເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະຫນອງອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນສູງເຊັ່ນພວກເຂົາ.
2024-04-25
2024-03-06
2024-03-06
2024-03-06
2024-03-06
2024-08-09