ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ການປຸງແຕ່ງສໍາລັບພິດສັກ

ປະມານ ເຈັດ ສິບ ຫ້າ ເປີ ເຊັນ ຂອງ ວຽກ ງານ ທີ່ ກ່ຽວ ພັນ ກັບ ຂະ ບວນການ ຫລໍ່ ຫລອມ ຢາງ ເປັນ ທີ່ ຮູ້ ກັນ ວ່າ ເປັນ ຂະ ບວນ ການ ຫລໍ່ ຫລອມ. ຄວາມສໍາເລັດຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນຂຶ້ນຢູ່ກັບວຽກງານທີ່ໄດ້ເຮັດໃນການອອກແບບແລະຫນ້າທີ່ຂອງພິດ ແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດພິດ. ແຕ່ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດພິດຈະຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພິດແຂງແຮງ, ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການປັ້ນໂດຍສະເພາະເມື່ອມີການນໍາໃຊ້ວິທີການຜະລິດຈໍານວນມະຫາສານ. ໃນວຽກງານປະຈຸບັນ, ພວກເຮົາພິຈາລະນາການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການສໍາລັບแม่พิมพ์ injection ແລະ HSM, ຜູ້ມີສ່ວນສໍາຄັນໃນອຸດສະຫະກໍາ injection molding, ຖືກຖືວ່າເປັນກໍລະນີສຶກສາ.

ຄວາມຈໍາເປັນໃນການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບພິດສັກ

ອາຍຸຂອງພິດ, ການນໍາໃຊ້, ປະສິດທິພາບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການທົດແທນທັງຫມົດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດພິດ. ພິດທີ່ໃຊ້ຕ້ອງໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນ ແລະ ການຂັດແຍ່ງ ແລະ ເຫັນໄດ້ແຈ້ງວ່າຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸບາງຊະນິດທີ່ສາມາດຮັບເອົາສະພາບການທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນນັ້ນ. ນີ້ ຄື ການ ພິຈາລະນາ ບາງ ຢ່າງ ທີ່ ຄວນ ພິຈາລະນາ ເມື່ອ ການ ເລືອກ ວັດຖຸ ຢູ່ ໃນ ທັດສະນະ. 

1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ການສໍ້ໂກງ: ເນື່ອງຈາກຈໍານວນວົງຈອນຂອງການສັກທີ່ເຮັດ, ມັນຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງແປກສໍາລັບ Moulds ທີ່ຈະປະສົບກັບການໃຊ້ຊ້ໍາອີກເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ. ນີ້ ຄື ເຫດຜົນ ທີ່ ວັດຖຸ ທີ່ ມີ ຄວາມ ແຂງ ແລະ ຕ້ານທານ ກັບ ການ ນຸ່ງ ຖື ສູງ, ດັ່ງ ເຊັ່ນ ເຫລັກ ເຄື່ອງມື, ຖືກ ໃຊ້ ສໍາລັບ ພິດ ທີ່ ຕ້ອງ ທົນ ທານ.

2. Thermal Conductivity: ຂໍ້ຮຽກຮ້ອງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຢ່າງຫນຶ່ງສໍາລັບການຜະລິດເວລາຫມູນວຽນທີ່ຕ້ອງການແລະບັນລຸຄວາມເຢັນທີ່ສະເຫມີພາບແມ່ນປະສິດທິພາບຂອງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ. ມີການຫລຸດຜ່ອນເວລາຫມູນວຽນ ແລະ ວັດຖຸດັ່ງກ່າວເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເພາະມັນນໍາຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ. ນັກວິສະວະກອນໃຊ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນເປັນປະຈໍາເຊິ່ງຊ່ວຍເຂົາເຈົ້າໃຫ້ເຮັດວຽກໃຫ້ສໍາເລັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. 

ການຕ້ານທານການສໍ້ໂກງ: ເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມເຢັນແລະສານເຄມີ, ພິດຈະຕິດຕໍ່ກັບການສໍ້ໂກງ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາກສ່ວນທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນແລະເຮັດດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນສູງຄວນຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານກັບການສໍ້ໂກງສູງ. 

ວັດສະດຸຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນ Injection Moulds

1. ເຄື່ອງມືເຫລັກ:ພິດສັກປະກອບດ້ວຍເຫຼັກເຄື່ອງມືເຊັ່ນ P20, H13, S7 ແລະ ອື່ນໆ ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດສູງກວ່າໃນການຮັກສາຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການสึกหรอແລະອຸນຫະພູມ. ນີ້ ຄື ເຫດຜົນ ທີ່ HSM ມັກ ຈະ ໃຊ້ ເຫລັກ ທີ່ ມີ ປະສິດທິພາບ ສູງ ເຫລົ່າ ນີ້ ຊຶ່ງ ຊ່ວຍ ໃນ ການ ສ້າງ ພິດ ທີ່ ທົນ ທານ ສູງ ໃນ sector injection molding. 

2. Stainless Steel: ພິດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ stainless ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນຂະແຫນງການຕ່າງໆເຊັ່ນ ອຸດສາຫະກໍາການແພດ ແລະ ອາຫານ, ບ່ອນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສຸຂະອະນາໄມຫຼາຍ ແລະ ຕ້ານທານກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງກວ່າ, ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸນີ້ແຂງແລະບໍ່ສໍ້ໂກງໄດ້ງ່າຍ. 

3. Aluminium: Injection moulds ທີ່ເຮັດຈາກອາລູມບໍ່ແຂງກະດ້າງ ແຕ່ບາງຄັ້ງກໍຖືກນໍາມາໃຊ້ໂດຍສະເພາະໃນປະລິມານການຜະລິດທີ່ຕ່ໍາ ເນື່ອງຈາກອາລູມໃຫ້ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີສໍາລັບເວລາຫມູນວຽນທີ່ສັ້ນໆ ແລະ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມໄດ້ດີກວ່າເຫລັກ.

ຍຸດທະວິທີການເລືອກວັດຖຸຂອງ HSM

HSM ໃນຖານະເປັນຫນຶ່ງໃນບໍລິສັດທີ່ນໍາພາ, ຮູ້ວ່າຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບແຕ່ລະໂປຣແກຣມ. ນັກວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງເຂົາເຈົ້າຄໍານຶງເຖິງແງ່ມຸມຕ່າງໆເຊັ່ນ ຊະນິດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຖືກສັກ, ລະດັບຄວາມສະຫຼັບຊັບຊ້ອນຂອງການອອກແບບ Mold ຫຼືຂະຫນາດຂອງເປົ້າຫມາຍຕະຫຼາດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ສະເຫນີ.

ເຖິງ ຢ່າງ ໃດ ກໍ ຕາມ, HSM ໃຊ້ ວິທີ ທົ່ວ ໄປ ຂອງ ການ ໃຊ້ ເຄື່ອງມື H13 ເຫລັກ ທີ່ ມີ ຄຸນຄ່າ ສູງ ສໍາລັບ ພິດ ທີ່ ໃຫຍ່ ກວ່າ ທີ່ ຊັບຊ້ອນ ຊຶ່ງ ຕ້ອງການ ຄຸນສົມບັດ ທີ່ ຕ້ານທານ ກັບ ອຸນຫະພູມ ແລະ ອຸນຫະພູມ ສູງ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຄຸນສົມບັດດັ່ງກ່າວບໍ່ສູງພຽງພໍ, ເຂົາເຈົ້າອາດແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຫຼັກ stainless ຫຼືໃຫ້ເຄື່ອງຫຸ້ມພິເສດແກ່ພິດທີ່ຈະປົກປ້ອງມັນຈາກສານເຄມີ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມເຢັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, HSM ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຫຼ້າສຸດໃນການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງແບບທີ່ຄວບຄຸມແລະຍືນຍົງເພື່ອເພີ່ມຄຸນນະພາບຂອງພິດ ແລະ ອາຍຸຄາດຫມາຍ.

ການປຸງແຕ່ງເຊື້ອພິດ ແລະ ລະບົບນິເວດວິທະຍາ

ຫຼັງຈາກທີ່ເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດແລ້ວ, ພິດຈະຕ້ອງເຮັດແລະສໍາເລັດພິດຢ່າງຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ ການແປ້ງ, ໂມ້ ແລະ ການຫລໍ່ຫຼອມເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ເນື່ອງຈາກ HSM ມີເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ບໍລິສັດຍັງເອົາໃຈໃສ່ໃນການປັບປຸງສະພາບຂອງແຕ່ລະພິດເຊິ່ງຈະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງແຕ່ລະພິດເນື່ອງຈາກການເກົ່າ.