มาตรฐานการควบคุมคุณภาพสำหรับแม่พิมพ์ฉีด

HSM Inc. ระบุว่า การฉีดขึ้นรูปเป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญที่สุดในอุตสาหกรรม โดยมีการสร้างชิ้นส่วนพลาสติกประสิทธิภาพสูงสำหรับหลายอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมรถยนต์หรืออิเล็กทรอนิกส์ ผลลัพธ์ที่ไม่มีตำหนิของการฉีดขึ้นรูปขึ้นอยู่กับมาตรการควบคุมคุณภาพที่ได้รับการวางไว้อย่างดีสำหรับแม่พิมพ์ฉีดที่กำหนดโดยบริษัท มีมาตรการเหล่านี้ที่รับประกันความถูกต้องและความน่าเชื่อถือซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองว่าแม่พิมพ์จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพตลอดระยะเวลาที่ยาวนาน HSM เป็นผู้นำในด้านของแม่พิมพ์ในฐานะผลิตภัณฑ์ และบริษัทมีมาตรฐานสำหรับทุกคนที่เกี่ยวข้องในการสร้างแม่พิมพ์สำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์

จุดสำคัญของการควบคุมคุณภาพในแม่พิมพ์ฉีด

การเลือกวัสดุและทนทาน

หนึ่งในด้านที่สำคัญที่สุดของแม่พิมพ์ฉีดคือวัสดุที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ฉีด และยังเป็นหนึ่งในกิจกรรมการควบคุมคุณภาพขั้นพื้นฐานที่สุด บริษัท HSM ใช้เหล็กเกรดสูงและวัสดุคุณภาพสูงอื่น ๆ ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ วัสดุเหล่านี้จำเป็นต้องมีความแข็งแรงทางกายภาพ ไม่เกิดการกัดกร่อน และทนต่อสภาพอุณหภูมิสูง เพื่อให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์สามารถใช้งานได้ซ้ำ ๆ ในสภาพที่มีความเครียดสูง การทดสอบความแข็งแรงของวัสดุและการต้านทานการ-fatigue ถูกดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามมาตรฐานภาคสนามในต่างประเทศ

ความแม่นยำของการออกแบบ

ความสำคัญของการมีการออกแบบที่กำหนดไว้เพื่อให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์ทำงานตามที่ต้องการนั้นไม่สามารถกล่าวเกินจริงได้ วิศวกรผู้ออกแบบของ HSM ใช้ระบบสมัยใหม่สำหรับการสร้างแบบจำลอง 3D และการจำลองสถานการณ์ เพื่อให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์ทุกชิ้นสามารถทำงานได้ตามคุณลักษณะและกำลังที่กำหนด จากนั้น ทุกการออกแบบจะถูกตรวจสอบตามข้อกำหนดเริ่มต้นโดยใช้อุปกรณ์วัดความแม่นยำสูง และลดโอกาสในการเกิดข้อบกพร่อง各类ลงอย่างมาก ทำให้เกิดการติดต่อที่สมบูรณ์ของชิ้นส่วนที่ตั้งใจไว้

ความถูกต้องของขนาด

ความถูกต้องของมิติเป็นหนึ่งในด้านที่สำคัญที่สุดในการกำหนดองค์ประกอบคุณภาพในกระบวนการฉีดขึ้นรูป แม้แต่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยก็มักจะทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน HSM มีการรับรองว่าทุกแม่พิมพ์จะผ่านเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง เช่น เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) เพื่อให้มั่นใจว่ามิติสุดท้ายของแม่พิมพ์จะอยู่ในขอบเขตความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยตามข้อกำหนดของการออกแบบ นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบการวัดเป็นประจำในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อเพิ่มความเที่ยงตรง

การทดสอบและการตรวจสอบ

ก่อนการผลิตแบบฉีดขึ้นรูปจำนวนมาก จะมีกระบวนการทดสอบเพื่อประเมินว่าแบบฉีดขึ้นรูปนั้นตรงตามมาตรฐานที่กำหนดหรือไม่ HSM ทำการทดสอบทั้งในด้านการทำงานและความทนทาน เพื่อประเมินความสามารถของแบบที่จะผลิตชิ้นส่วนโดยไม่เกิดความล้มเหลวในระยะยาว การทดสอบเหล่านี้จำลองวงจรการผลิตและรับประกันว่าคุณสมบัติที่สำคัญของแบบจะยังคงอยู่ในระยะยาว นอกจากนี้ยังมีการทดสอบการหมุนเวียนของความร้อนเพื่อตรวจสอบว่าแบบสามารถทนต่อช่วงอุณหภูมิต่างๆ ที่จะพบเจอในกระบวนการฉีดขึ้นรูปได้หรือไม่

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

การควบคุมคุณภาพไม่ได้ถูกมองว่าเป็นสิ่งที่สำเร็จเพียงหลังจากแม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้น HSM ส่งเสริมวัฒนธรรมที่การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นเป้าหมายที่ไม่มีที่สิ้นสุด โดยรู้เสมอว่าจะทำอะไรเพิ่มเติมเพื่อให้วิธีการผลิตของพวกเขาสมบูรณ์แบบมากยิ่งขึ้น การร้องเรียนของลูกค้าในปัจจุบันและการประเมินผลทดสอบประสิทธิภาพที่ดำเนินการเป็นประจำ ถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงการออกแบบและเทคนิคการพัฒนาอย่างซ้ำ ๆ ด้วยกลยุทธ์นี้ แม่พิมพ์ฉีดของ HSM สามารถมีความน่าเชื่อถือและความสามารถในการทำงานสูงตลอดระยะเวลาการใช้งาน

สรุป

ความกังวลของ HSM ในเรื่องการควบคุมคุณภาพคือการรับประกันว่าแม่พิมพ์ฉีดที่พวกเขาผลิตจะสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดอย่างสม่ำเสมอ หลักการพื้นฐานเหล่านี้เกิดขึ้นจากการวางแผนอย่างรอบคอบเกี่ยวกับลำดับของวัสดุ รูปร่าง มิติ และการทดสอบจำนวนมาก HSM จะรับรองว่าแม่พิมพ์แต่ละชิ้นที่ใช้จะสามารถตอบสนองวัตถุประสงค์และผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพดี